辽宁机械行业自动化立体仓库案例

    货架与轨道：穿梭车系统相对于传统的立体存储系统来说，货架是其中的变化。小车经过的所有路径均需要铺设轨道，转折路口还要有特制的转接板，以及每辆小车均需要有充电点，这是四向穿梭车的特点，也是使得成本增加的主要原因。相对来说，穿梭车系统对于货架的加工精度及安装精度都比传统货架要高，这样又会增加加工和安装的成本，目前国内能够生产穿梭车货架的企业不是很多。尤其对于料箱式穿梭车货架，要求更加严格。通讯：如何在密集的货架中实现通讯，其实是需要经验和技巧的。选用什么样的天线和通讯技术，对项目的稳定性非常重要。供电：一般采用电容+锂电池方式，电容要保证一次充电能够完成一次完整的作业，这对于车的配置来说，会有比较大的差异。路径越长，需要的电容器越大。电池只能作为辅助供电，避免小车在中途停电或电压过低而无法工作。 堆垛机水平行走机构它主要由下横梁、行走电机、主动车轮、被动车轮、水平导向轮、安全夹钩等组成。辽宁机械行业自动化立体仓库案例

堆垛机伸缩货叉作为自动化立体仓库的重要设备，一般采用3级直线差动机构，这种结构形式的货叉由动力驱动和上、中、底3叉以及导向部分构成具有双向自动伸缩、限位功能，除了直接装配在堆垛机上，也可以安装在固定的升降机构上、或移动的工作平台上，它可与生产线系统、企业管理系统对接，采用计算机及条形码技术(编码器)，实现信息化智能管理和运营。堆垛机伸缩货叉全名堆垛机双向自动伸缩货叉，是自动化立体仓库中堆垛机用于存取或移载物料的主要机构。堆垛机伸缩货叉从结构上可分为单伸位(单深位)伸缩货叉和双伸位(双深位)伸缩货叉，也就是所谓的三级(三节)伸缩货叉和四级(四节)伸缩货叉。单伸位堆垛机双向伸缩货叉和双深位堆垛机双向伸缩货叉，两者在载荷上没有明显区别。单伸位堆垛机双向伸缩货叉的移载距离稍短一点，而双深位堆垛机双向伸缩货叉的移载距离稍长一些，也就是行程大一点！在挠度方面，单伸位堆垛机双向伸缩货叉在长期载荷运行下，其下挠度相对而言比较小，而双深位堆垛机双向伸缩货叉在长期载荷运行下的下挠度要稍大，因此在同等条件下，单伸位堆垛机双向伸缩货叉的负载量要稍大点，而双深位堆垛机双向伸缩货叉的负载量要略小一些！ 安徽汽车行业自动化立体仓库案例堆垛机分为有轨巷道堆垛机、双立柱堆垛机、单立柱堆垛机、直线运行型堆垛机和曲线运行型堆垛机等。

    四向穿梭车一般具有两套轮系，其一套负责X方向行走，另一套负责Y方向行走。小车在轨道上运行，遇到转弯处，是通过更换轮系来完成的。因此，货物单元的方向在整个作业时间内是不变的。小车如果要变化层时，大多数是通过巷道外的提升机来完成的。小车自动驶入提升机后，提升机提升到所需要的楼层，就完成了换层。在实际应用中，提升机有两种作业模式：其一是带车作业，其二是不带车作业。不带车作业时，提升机提升货物单元，带车作业时，每次作业，小车与货物同时进入提升机，这时其实不需要换层提升机。显然，不带车提升时，每层需要有货物移载工作站，这是一笔不小的成本，而带车作业时系统会简单很多，每层的端部也简单很多，但效率也会低很多，这是要注意的。四向穿梭车的特点是每台车都可以抵达仓库每一个货位，因此，从理论上讲，如果没有出入库能力要求的话，一个仓库布置1台小车即可以完成整个仓库的出入库作业。这对于出入库频率较低的系统，具有很大优势。作为一个系统来说，四向穿梭车需要与货架（轨道）、提升机、输送系统、通讯系统、充电系统组成一个完整的系统才能工作，当然，有关管理、监控、调度和操作的软件系统也是必不可少的。

    货叉功能范围上，把它分为箱式伸缩叉、托盘伸缩叉和夹抱式伸缩叉：01箱式伸缩叉箱式伸缩叉技术特点：1.伸叉厚度小，结构紧凑，用于立库周转箱；2.默认单根叉使用，亦可双根叉或多根叉使用；3.链条、齿条、齿轮同步传动；4.伸缩叉行程：根据客户要求；02托盘伸缩叉托盘伸缩叉技术特点：1.用于立库标准托盘，默认双叉使用，亦可单根叉或多根叉使用；2.链条、齿条、齿轮同步传动；3.伸缩叉行程：根据客户要求；03夹抱式伸缩叉堆垛机货叉广泛应用于智能立体库、物流自动仓储系统中，配合堆垛机，连接托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动操作系统、计算机监控WCS系统、计算机管理系统(WMS)等，采用计算机及条形码技术(编码器)，实现信息化管理和智能运营，它是智能仓储、立体库系统中堆垛机存取物品的主要取料或送料机构，它具有双向自动伸缩功能，限位功能；它直接装配在堆垛机上，或固定升降举升机构、移动行走升降平台上，堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成自动存取或移载物品的工作。 系统软、硬件功能齐全，用户界面清晰，便于操作维护。

堆垛机于立体仓库高层货架的巷道之中，沿着固定轨道稳步运行，凭借货叉准确地在高位货架上自动执行托盘货物的存取操作，以此推动仓储流程迈向自动化。优势：运行稳定性好：堆垛机沿着既定的巷道轨道运行，货物存取的逻辑架构简明清晰，确保了整个系统运行平稳、可靠。定位准确无误：借助高精度的导航及控制系统，能够对货物进行准确定位，无论是存储还是提取，都能做到分毫不差。承载能力强劲：完全能够应对重型货物，或是大型异形货物的存储与调取需求，为多样化的仓储需求提供坚实保障。劣势：存储密度欠佳：由于安装堆垛机的巷道占据了一定量的存储空间，使得仓库难以实现紧凑、密集的存储布局。灵活性欠佳：堆垛机的作业范围被限定在预设好的巷道之内，这对仓库的初始布局规划有着较为严苛的要求。并且，每条巷道配备一台堆垛机，一旦该设备突发故障，那么巷道两侧的物资便无法正常进行上架、下架操作。自动化立体仓库的目标，加大空间的利用。南京定制自动化立体仓库销售电话

聚焦标准化、模块化的中高速立体存储。辽宁机械行业自动化立体仓库案例

    四向穿梭车无疑是一项具有里程碑意义的技术。其应用还处于初级阶段，未来的发展还有很大的空间。从技术上来讲，主要有以下几方面：更加柔性化：柔性是物流技术发展的基本方向之一，AGV的应用即充分说明了这一点。四向穿梭车从目前的应用看，还有进一步柔性化的空间。如可自行升降的四向穿梭车和可在地面行走的四向穿梭车即是两个有意义的研究课题。即将AGV，提升机，穿梭车融为一体的技术。这些技术已经有一些研究成果。更加智能化：四向穿梭车在用于拆零拣选时，小车的调度对效率的影响非常大。越大的系统，智能化的效果越能体现。比如各种路线优化与排队，就对系统的效率会产生很大的影响。此外，小车的运行状态的实时监测，对于系统的正常运行也有大的影响。所有这些工作都是未来需要不断提升的。更高性价比：四向穿梭车的稳定性是保证系统正常运行的关键。从目前的应用看，还有待进一步提升。与AGV（kiva）和多层穿梭车相比，料箱式四向穿梭车因为结构复杂，成本要高出不少，如何不断优化，降低成本，提升性价比，对于市场的接受是有帮助的。辽宁机械行业自动化立体仓库案例