江西电子自动化立体仓库
堆垛机作为自动仓储系统的重要设备,具有稳定、可靠的机械电气性能,优良的入出库处理能力完全满足用户需求。堆垛机主要有三个方向的运动:行走:堆垛机在电机驱动下沿巷道前后往返运动升降:升降台在电机驱动下沿主柱上下往返运动叉取:货叉在电机驱动下在入出库站或货位移载货物立柱(1)堆垛机为双桅柱型,但其桅柱设计均系重量比,使其重心降低,以维持运转稳定。(2)桅柱顶端设置侧向导论,行走时沿着上导轨支持导引,并提高其稳定性。(3)沿着桅柱的全长设置维护用操作爬梯,以便检查桅顶设施。上横梁上横梁在双立柱的顶部,与下横梁一起与双立柱组成稳固的框架结构,上导轮可以防止堆垛机脱离上轨道。升降载货台载货台位于双立柱中间,升降电机驱动载货台作升降运动。载货台上不但装有货物超长、超宽、超高检测器,还有货位虚实探测器,以防止货物超差或双重入库。货叉货叉机构装在载货台上,该装置包含四节货叉和附属随动件和导向装置,传动装置包括齿轮、齿条、链轮、链条等;保证平稳地叉取货物,防止撞击造成的破坏。货叉电机为4极异步电机附有刹车制动装置(电磁结构),符合IP54保护标准,电机由变频器控制。堆垛机的取放货机构装设于载货台上,其作用是实现垂直于巷道方向左右两侧货物的存取作业。江西电子自动化立体仓库
自动化立体仓库
企业在工厂数字化升级中,越来越多地把目光放在自动化立库的建设上。智慧仓储建设成为整体数字化升级、智慧工厂建设的重中之重。自动化立体仓库是利用自动化存储及检索系统来存储高层货架的仓库,它可以在较大化地让企业实现降本增效。一、减少资源浪费减少仓储往往得不到有效利用而造成大量空间资源的闲置浪费;人员进行有效的绩效管理,有责必究,减少人力成本浪费。二、账存与实物相符通过自动采集数据设备、条形码管理等,进行实物管理;减少因错误的作业或配送所引起的数据不符三、降低成本提高仓库信息化程度、整体仓储物流管理水平,仓储人员素质,并且形成标准作业规范,减低人员流动成本;降低因信息流和物流无法统一致使总体仓储成本提高。四、提高效率基于条码进行精确的库位管理和移动无线码辅助存储与拣选工具,提升现场作业效率与准确率。五、便捷追溯便捷追溯某个有缺陷的零件安装在哪个批次的产品上;成品仓库有效管理,解决市场串货、假货、某批次产品流向精细控制等。江苏贸易自动化立体仓库自动化立体仓库的上游、下游及其内部各子系统的协调,是一个木桶效应。

堆垛机 堆垛机是整个自动化立体仓库的重要设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。 ①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。 ②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。 ③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。
堆垛机立体仓库是目前中国市场上占有量较大的一类自动化立体仓库。它主要由货架系统、巷道式堆垛机、出入库输送设备、调度/控制管理系统和相关配套设施组成。可根据项目实际需求,进行单进深的设计或双进深的设计,以弥补存储密度的不足;也可根据出入库效率的不同进行环形轨道的设计,以减少堆垛机的数量,降低相关工程成本。 穿梭车立体仓库,主要由堆垛机、穿梭车、WMS/WCS软件系统及货架组成。在电控系统控制下,堆垛机将货物提升至指定高度并将其放置于各输入货位,有穿梭车通过认址方式精确定位于输入货位,接收物流后自动进行平面运输。可应用于单元物流的高速往复输送,具有高度的自动化和灵活性。堆垛机按照金属结构的形式可分:单立柱和双立柱两种。

WMS(仓库管理系统)是一种软件系统,用于管理仓库内的库存、货物流转、订单处理等任务。WMS通常用于管理大型仓库,可以帮助仓库管理人员更好地掌控仓库内的物流和库存,提高仓库的运营效率和准确性。WCS(仓库控制系统)是一种硬件系统,用于控制仓库内的机器设备,例如输送带、自动化货架、AGV、机械臂等。与WMS集成,通过与WMS的数据交换,实现对仓库内设备的控制和优化。仓库控制系统(WCS)与WMS集成,以提供额外的控制和功能层。它专门设计用于控制设施内的任何自动化技术或设备,例如输送机、分拣机、自动仓库等。堆垛机通过自动化操作,将托盘或料箱装的货物放入或取出高密度的货架货位,提高仓库利用率和作业效率。国际自动化立体仓库优势
堆垛机提升机构用于驱动载货台做升降运动。江西电子自动化立体仓库
智能仓储解决方案采用自动化立体仓库,通过堆高RGV/AGV及其他物流设施设备实现货物的智能存取、搬运,以及WMS与上位系统(MES/ERP)的信息互联互通,从而实现货物的自动识别、自动检测、自动分拣、自动存储、自动跟踪,高效衔接物资供应和车间生产,实时掌握仓储状态,提升仓储管理水平。缺点1、自动化立体仓库的结构比较复杂,配套设备也比较多,所以需要的基建和设备的投资也比较大。2、货架安装精度要求高,施工比较困难,上线使用周期比较长。3、存储弹性小,难以应付高峰的需求。难以应付包装多类型的仓储需求。4、对可存储的货物品种有一定限制,需要单独设立存储系统用于存放长、大、笨重的货物以及要求特殊保管条件的货物。5、过度依赖自动化也会有很大的风险,比如当意外停电,夏季限电,或者系统意外当机的情况出现江西电子自动化立体仓库
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