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L-HS合成型低温抗磨液压油1.简介L-HS低温抗磨液压油系列产品是由合成烃油、加氢油或半合成烃油为基础油加入多种功能添加剂采用先进的调合技术精细调制而成。比L-HM及L-HV液压油具有更低的倾点、更高的粘度指数和更优良低温泵送和低温流动性能，可完全替代同级别国内外低温液压油产品，具有更高的性价比。质量性能满足GB11118.1L-HS、DIN51524（Ⅲ）、DenisonHF-0、AFNORNFE48-603等规格要求，同时被全球多家液压泵厂认可推荐。2.应用范围适合于冬季严寒地区户外作业环境温度变化大的工程、建筑、矿山、油田、轧钢、塑料加工等机械及船舶、车辆的中、高压液压系统，也适用于中等负荷的工业齿轮传动装置。3.性能特点3.1的粘温性能和低温使用性能，确保低温下液压系统工作更平稳；3.2优异的抗磨损性、氧化安定性、抗腐防锈性，减缓设备的磨损，延长使用寿命；3.3的抗乳化性、抗泡性和过滤性，有效减少液压系统被污染；3.4优异的抗剪切性能，确保油品粘度在苛刻工作条件下仍具有良好的保持性；3.5与各种常规密封材料均有更好的适应性。4.品种L-HS10、15、22、32、46五种牌号。5.注意事项：储存容器必须，贮运过程中必须防水、防潮、防止机械杂质混入。驰臣，将紧贴中国高速发展的汽车市场与机械设备的脉搏，伴随着中国经济一路驰骋！68号抗磨液压油都匀加盟

1.液压油的品种选择：是否本系统、有无起火危险源、工作压力和工作湿度和范围是否适应等因素。2.液压油的粘度等级选择：液压油品种确定后，再选择液压油的粘度等机。黏度对液压系统工作的温定性、可靠性、效率、温度及磨损都有很大的影响，一定选用黏度等级的液压油。在液压油的黏度选择中应充分考虑以下因素：液压系统的工作压力。工作压力高的液压系统泄漏问题为突出，要选用黏度较高的液压油，以减小泄漏，提高容积效率；反之，则应选择黏度较低的液压油，以减少压力损失。环境温度。液压油的黏度受温度的影响较大，为了保证在工作温度下有较适宜的黏度，还必须考虑设备工况环境温度的影响，环境温度高时，应选用较高黏度的液压油；环境温度低时，应选用较低黏度的液压油。运动速度。工作部件运动速度较高时，流量较大，油液的流动速度也高，液压损失也增大，而泄漏相对减少，为减少液流的摩擦损失，宜选用黏度较低的液压油；反之，工作部件运动速度较低时，流量较少，这时泄漏相对较大，宜选用黏度较高的液压油，以减少泄漏，提高容积效率。精密机械与一般机械对粘度的要求不同，精密机械宜采用较低黏度的液压油，为了保证伺服机械动作的灵敏性和准确性。仁怀46号抗磨液压油加盟驰臣让代理商低投入、拓宽赚钱渠道与思维，为客户提供同级别产品更低价格、更有强劲市场竞争力的液压油。

抗磨液压油粘度指数的选择对抗磨液压油粘温特性的具体要求，随工作温度范围而异，粘度等级相同粘度指数不同的抗磨液压油达到极限粘度时的温度不一样。所以在选择了适宜的粘度范围之后，尚应选择适宜的粘度指数。在室内工作的机械，液压系统正常工作温度在50～60℃，温度变化不大，不要求高的粘度指数。对于户外使用的工程机械与汽车，一般采用高压液压系统，工作温度一般比环境温度高50℃～60℃，为减少渗漏，抗磨液压油的工作粘度宜在25mm2/s，由于户外温度变化较大，故矿物抗磨液压油的粘度指数宜在120以上。对于较旧的液压系统，也宜选用粘度指数较高的抗磨液压油。对于工作温度范围宽的在寒区工作的工程机械，其液压系统采用的低温抗磨液压油其粘度指数不应低于130，这主要是要求在较高工作温度下应具备液压系统所需的粘度，在低温环境下又应具备较好的流动性以利于启动。抗磨液压油黏度对液压系统的稳定性、可靠性、效率、温升等都有很大的影响。它的选择主要取决于液压泵的类型、工作压力、启动温度、工作温度及环境温度等。不同地区、不同季节使用的抗磨液压油，粘度要求有所不同。

抗磨液压油产品说明液压技术的发展趋势，以工程机械为例，主要向高压化、高速化、小型化、机电一体化，以及提高产品清洁度，控制系统污染等方向发展。由于工程机械大多数是野外作业，液压系统经常受到尘埃、高低温、振动、风雪等侵袭，造成液压油污染、引发故障。根据国内外统计资料，液压和润滑系统中70%以上的故障是由于工作介质（液压油）的污染造成的。抗磨液压油选择原则：1、一般对于室内固定设备，液压系统压力＜7.0MPa、温度50℃以下选用HL油；系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油，温度在50—80℃选HM；系统压力＞14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。2、对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。3、对于高温热源附近设备，选抗燃液压油。4、对月环保要求较高的设备（如食品机械、医药机械），选环境可接受液压油。5、对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压油设备选用液压油优等品；对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用液压油一等品。6、液压及导轨润滑共用一个系统，应选用液压导轨油。7使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油，使用电液伺服机构的闭环系统，选用清净液压油。8、含银部件的液压系统，选用抗银液压油。驰臣液压油是一家集研发、生产、销售、技术培训，物流配送为一体的综合性液压油生产厂家。

液压扳手需要多久换一次液压油？我们知道，液压扳手作业时的扭力主要依靠液压扳手泵站所提供的油压转化而来。那么，可以说液压油的质量和状态对于液压扳手的工作起着源头至关重要的影响。对于液压扳手泵站使用的液压油我们有着明确的要求，因此选油一般不会出问题，但使用过程中如何确定液压油是否需要更换，则需要我们是在使用中注意勤观察油的状态来确定。那么什么样的状态需要更换呢？液压扳手多久换一次液压油？一般来说，我们建议液压扳手泵使用100小时应更换新液压油，之后每使用500小时更换一次。但在实际使用中，对于使用的具体时间长度基本是没有办法确定的，因此只能依靠查看液压油的颜色状态来判断。观察液压油颜色变黑，有可能是分配阀阀芯来回运转，液压油缸的来回运转产生的磨损造成的污染，这种事短时间不会出的现象的，一旦出现就说明需要更换液压油并做保养了。驰臣液压油使设备长期稳定保持佳状态，有效达到节能减排、降低磨损、大幅度提高设备的大修期限和使用寿命。46号抗磨液压油宜都批发

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压油过脏液压油污浊、过脏，可能是油液因长期使用产生了化学变化;也可能是杂质太多发生了物理变化。只要找到造成这2种变化的原因，即可采取相应措施。在缺乏必要的检测设备、器材的情况下，判断液压油是发生化学变化还是物理变化，一种比较简单且实用的方法是使用滤纸检测。操作方法是：对液压油取样，将油滴到滤纸上，观察其形成的油晕，若油晕出现的分层、分圈现象比较明显(中间较脏，越靠边缘越清)，说明液压油变质，必须更换新油;若油晕均匀的摊开，说明液压油杂质含量太多，要及时检查滤油器，更换滤芯，必要时更换新的液压油。68号抗磨液压油都匀加盟

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