广东焊锡烟处理设备

电焊机焊烟净化器，脉冲滤筒除尘器采用滤筒来对焊烟进行吸附和过滤，滤筒表面折成褶，布置密度大，可以对细微粉尘有很好的净化效果。采用脉冲清灰，同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。滤筒的安装方式可做成竖插式和斜插式（沉降式）两种脉冲布袋除尘器采用除尘布袋来对粉尘进行过滤和吸附，除尘布袋的材质很多种，可以满足多种工况的除尘需求，同等过滤面积的，要比滤筒除尘器外形大一些，高度高一些。和滤筒除尘器一样采用高压脉冲清灰，可以有效地对含尘气体过滤吸附和达标排放。焊烟净化器的设备特点：不可比拟的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%。广东焊锡烟处理设备

烟雾净化器特点：采用进口无刷直流电机，性能稳定、寿命长达5万个小时以上。运行稳定，低噪音，GX率，低能耗，工作时间长。无需定期保养，成本更低。风轮采用涡流式后向设计，特殊合金材质，有效防止风轮被腐蚀。独有的动平衡校正技术，让风轮运行更平稳可靠。高风量，大吸力，过滤速率更高。控制系统为智能控制，PMW脉宽无极调速，设定流量后机器自动维持恒定流量，当滤芯锁死声光报警多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤彻底，保护环境和人类健康。初效、中效和主过滤芯均可单独更换，延长了滤芯的使用寿命还降低了滤芯的使用成本。吸烟管能随意变向、定位，安装简单方便，无需另接管道，有利于工作空间的整洁和美观。中山等离子消毒机供应商焊锡烟雾净化器特点：即便是比PM2.5小八倍的物体、净化率也高达99.97%。

焊烟净化器结构特点：多工位焊烟净化器工艺流程，根据车间焊位布局，每个焊位用隔板隔开，成2米大小的小空间，顶部设锥形排烟罩，在焊位上方3.5米处布一条7字形400mmx400mm的白铁皮管道，管道勾、股玄各长12米，东西向一条固定在房柱上，南北向一条设门型支架固定，根据焊位开口，用Φ160mm的柔性臂连接排烟罩，柔性臂用于烟尘捕捉，通过管道连接一台中压、风量为10000m3/h（左右）的变频离心风机，风机进口前600mm处设置一块横截面插板，用于调节风量，根据调节的风量让电机自动变频。

焊烟净化器结构特点：车间焊烟净化的主管道要和除尘器、风机的型号参数匹配，材质可以采用碳钢管和镀锌管两种，在车间上方或者车间墙上布置主管道，然后再分支到每个工位，焊接小工件的用吸气臂就可以，吸气臂可以任意方向活动，非常方便，如果焊接大工件，则需要安装一个吸尘罩，这样可以有效的把焊烟通过吸尘罩，管道，引到除尘器进行过滤净化。脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器的工作原理一样；含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流端面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。焊烟净化器的设备特点：设备配有万向脚轮，方便设备的定位。

焊烟净化器：工作原理：焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。焊锡排烟机特点：产品体积小巧，无需安装，有利于工作空间整洁美观，移动方便。中山等离子消毒机供应商

焊锡烟雾净化器特点：采用四重净化设计。广东焊锡烟处理设备

焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 设备主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。广东焊锡烟处理设备

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