上海水冷式低温冷水机

制冷循环系统的工作逻辑解析：

工业冷水机的是三大协同运作的循环系统。制冷剂循环通过蒸发器吸热、压缩机升压、冷凝器放热、膨胀阀节流的闭环流程，实现热量转移。水循环系统则通过水泵驱动冷冻水在设备与水箱间循环，将热量传递给制冷剂。电气自控系统实时监测温度、压力等参数，通过接触器、继电器等元件精细调控各部件运行。三大系统的精密配合确保了±1℃的控温精度，同时具备过载保护、故障诊断等功能，保障设备安全稳定运行。 蒸发器与冷凝器采用钛合金材质，抗腐蚀性强，寿命延长50%。上海水冷式低温冷水机

氧化冷水机是什么？

专为电镀、氧化等腐蚀性工业工艺设计的精密控温设备，通过高效制冷与防腐技术确保槽液温度稳定，提升产品质量与生产效率。

功能

通过精细温控（通常±1℃），避免因温度波动导致的镀层不均匀、氧化膜缺陷等问题，减少废品率；同时快速冷却槽液，缩短工艺周期，降低化学药品消耗。

关键技术

采用钛合金/不锈钢换热器、防腐涂层等材质，抵御强酸强碱环境；优化制冷循环系统（如螺杆压缩机+板式换热），实现高能效比（COP≥4.5）；智能控制系统实时调节制冷量，支持多槽并联模块化扩展。

应用场景

适用于酸铜电镀、铝阳极氧化、电泳涂装等工艺，以及化工反应釜、精密器械冷却等场景，尤其适合对产品表面质量要求严苛的企业。优势与价值相比普通冷水机，其防腐设计延长设备寿命30%以上，精细控温使良品率提升15-20%；模块化配置节省30%以上空间成本，综合运行成本降低25%。在高温高湿环境下，水冷型比风冷型效率高15-20%，但需配套冷却塔。 上海节能型电镀用风冷式冷水机物联网远程监控，设备集群管理。

氧化工艺冷水机选型需聚焦以下要素：

技术参数匹配

根据氧化反应热负荷（如铝阳极氧化膜厚每平方米需移除1200kJ热量）计算制冷量（公式：kW=流量×比热容×温升/3600），控温精度需与工艺匹配（半导体±0.1℃，普通±0.5℃），选PID智能控制机型。

耐腐蚀设计

蒸发器材质选钛合金（强酸碱）或316L不锈钢，闭式循环防污染，乙二醇系统配浓度监测。

冷却方式与能效

水冷型（＞100kW）用板式换热器，风冷型（≤35℃进风）配自动除垢。优先选IPLV≥5.0变频机型，部分负荷节能40%。

安全可靠性

易爆环境选ATEX/IECEx认证机型（IP55电机），配高低压报警（±0.5%FS）、防冻保护（±0.3℃）及紧急停机（响应＜200ms）。

环境适应性

酸雾环境选喷塑外壳（≥80μm）、防潮元件，风冷噪声＜85dB，水冷配隔音泵。

选型步骤：1.定温域→2.算负荷→3.判腐蚀→4.选冷式→5.配能效→6.核认证

螺杆式电镀冷冻机产品特点：

用于电镀槽内的冷冻循环系统，具体如下：

功率：50HP；

冷冻方式：直接冷冻；

压缩机：汉钟品牌；

配套设备：配80T水塔及循环水泵系统；

温控功能：采用进口温控器，精细控制水温在+5℃至+30℃；

部件：蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀阀均为进口品牌，冷凝器与散热器独特设计，换热效果佳；

安全配件：配压力保护器、压力表；

保护装置：有电流过载保护、高低压控制及电子时间延迟装置，故障时即时发显示原因；

电路系统：采用微电脑温控系统；

系统连接：冷却系统连接至冷却镀槽。 移动机型设计，灵活部署无忧。

风冷与水冷技术的差异化解析

工业冷水机按散热方式分为风冷式与水冷式两大阵营。风冷机型无需外接水塔，通过翅片冷凝器与风扇直接散热，具有安装灵活、适应水质较差环境等特点，适合中小型设备或移动场景。水冷式则依赖冷却塔进行热交换，散热效率更稳定，尤其在高温高湿地区优势明显，但需配套水循环系统。两种技术各有优劣，风冷式节省空间，水冷式能耗更低，用户需根据环境条件、设备规模及预算综合选择，确保温控系统的高效运行。 全密封防爆设计，化工安全保障。上海节能型电镀用风冷式冷水机

紫外线杀菌模块，医药洁净标准。上海水冷式低温冷水机

节能型电镀冷水机与传统机型的初期价格差异

通常为20%-50%，主要源于技术升级成本：

1.技术溢价：涡旋/螺杆压缩机（比活塞式贵15%-25%）、变频系统（增加15%-30%成本）、智能控制模块（电控系统成本增10%-20%）及高效换热器（成本增8%-15%）。

2.市场表现：小功率机型（≤10HP）价差15%-25%，率（10-50HP）20%-40%，大功率（≥50HP）30%-50%。国际品牌溢价30%-50%，国产品牌价差20%-35%。

3.长期效益：节能型年耗电量降低30%-50%（30HP机型年省电费2.4万-4万元），维护成本降15%-25%， 上海水冷式低温冷水机