洪山区智能蒸汽吹灰器常见问题

蒸汽吹灰器相关四管泄漏:事故状态造成的受热面损伤。吹灰器在运行过程中应急处理不及时易造成吹灰器卡涩，短时间内造成管排吹损并伴有热应力集中造成受热面爆管。同时在处理过程中，若切断汽源又易造成吹灰器外管丧失蒸汽冷却，导致q头烧弯无法取出或q头下落砸伤水冷壁冷灰斗斜坡受热面。如我公司某电厂吹灰器管在省煤器内旋转进行吹灰，由于工具只有一个限位支撑，运行中受温度高影响造成工具出现热变形卡涩，进汽门关闭不到位，造成省煤器管短时间内被吹损，导致受热面管泄漏。对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。洪山区智能蒸汽吹灰器常见问题

近年来，武汉蒸汽吹灰器吹灰造成受热面四管泄漏或减薄情况屡见不鲜，因此应加大对吹灰情况的关注力度。就公司而言，吹灰器处密封、吹灰器故障等问题引起的泄漏就曾发生过多起，虽无大面积吹损情况，但也造成一定的经济损失，且为机组运行埋下隐患。 

蒸汽吹灰器工作原理：吹灰器是吹去积灰以保证受热面清洁，提高锅炉经济性；利用蒸汽在喷嘴处形成高速射流，冲刷受热面上的积灰，当冲击力大于灰粒与灰粒、灰粒与管壁之间的粘着力时，灰粒便会脱落，多数颗粒被烟气带走，少量的大颗粒或灰块沉落到灰斗或烟道上。 硚口区品质蒸汽吹灰器商家产品包括：炉膛、长伸缩式、固定旋转式、空气预热器、脱硫系统、水力吹灰器，烟温探针以及智能吹灰系统等。

吹灰器的维护方法：1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。5、如电机负载过重，应检查吹灰管是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

锅炉运行，需要用到吹灰器。那吹灰器有什么作用呢?使用吹灰器对锅炉有哪些影响?这些影响是积极正面的，还是消极负面的？下面大家一起来了解一下。首先看看为什么要对锅炉吹灰？

锅炉长期使用，在直接受热的那一面会不断积灰，灰尘堆积到一定程度就会在高温作用下结焦，结焦之后势必影响锅炉内部受热，降低传热效率。不仅如此，结焦严重的部分还有可能在高温条件下再次燃烧，引发严重的锅炉安全事故，所以，在锅炉燃烧一段时间后，就要及时对锅炉进行吹灰，除掉堆积的灰尘，使受热面更清洁。吹灰工作要分部位进行，吹灰工具有短也有长，短吹灰q用来吹炉膛灰，也可以用来吹水冷壁受热面堆积的灰尘;长吹灰q用于烟道吹灰，也可以用于过热器和受热器的吹灰工作。吹灰对锅炉既有正面影响，也有负面影响。正面影响当然是提高锅炉的传热效率，同时降低安全隐患；负面影响就是吹灰会使锅炉内的负压以及气压、水位、温度等出现波动，但是只要在吹灰时密切监视这些数据，将其控制在合理范围内，就不会有很大的负面影响。 吹灰时应保持燃煤锅炉运行正常，燃烧稳定，并适当加大燃烧室负压，防止向外喷烟。

武汉锅炉吹灰器锅炉排烟温度的合理控制：在环保行业推动市场设备不断融入到销售市场模式中，而锅炉吹灰器锅炉排烟温度的合理控制才使设备融入到销售高峰期的地位，而锅炉排烟温度偏高，严重情况中还会影响锅炉运行的经济性（一般情况下，排烟的温度每升高温度在10℃，排烟的损失就会不断的增加0.5~0.8%）而同时对炉后电除尘的安全运行也会不断的构成威胁，所以在使用的过程中有必要根据设备的具体情况，展开分析，分析过程中针对造成的锅炉排烟温度的升高各种影响的基础因素，制定出切实可行的措施以及达到平稳的降低排烟的温度，减少整个排烟过程物质的损失，提高整个锅炉生产的效率。而排烟温度根据物理温度的分析与总结现场的检验的基础上，对整个设备的排烟温度升高的原因进行合理的分析，造成排烟温度升高的主要原因就是漏风、掺冷风的数量增加、受热面积积灰、空预器入口的空气温度高及受热面的布置原因等，这都是造成锅炉吹灰器排烟温度不合理的原因，也是影响效果的因素之一！目前电站锅炉安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。硚口区品质蒸汽吹灰器商家

吹灰器在运行中应急处理不及时容易造成吹灰器卡涩，短期内造成管排吹损并伴有热应力集中导致受热面爆管。洪山区智能蒸汽吹灰器常见问题

武汉吹灰器弹性电缆上部盖板固定螺丝燕尾丝太长，在吹灰器进退过程中弹性电缆极易被挂而受力变形，甚至损伤。由此原因已造成弹性电缆损坏数根。(如六号炉L6，五号炉L2)，针对此情况吹灰器弹性电缆厂家建议大家及时通知专业人员排查处理。 吹灰器弹性电缆挂线杆张力过紧(标准：挂线杆两端的铜螺母以10牛顿·米的扭矩拧紧，实际现场松紧不一)，如果过紧则造成挂线杆中间部分离吹灰器顶盖距离很近，从而造成在吹灰器进退过程中弹缆受上盖摩擦容变形或者磨损严重。吹灰器收线器固定杆下部弹性钢板错位，在吹灰器进的过程中弹缆被挂受力变形。收线器未按照原设计安装，现场安装的铝制电缆控制杆只有原设计的一半左右，易造成使弹缆收放时不规整。洪山区智能蒸汽吹灰器常见问题