塑料印刷包装

    吸塑包装生产工艺1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。2004年，中国包装工业总产值预计将达到3000多亿元，年递增速度达7%左右，其中纸包装制品将达到1900万吨，塑料包装制品预计达到504万吨。具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。塑料印刷包装

    常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应注意的问题是要求纸卡表面必须过吸塑油（以便能与PV泡壳热合粘在起）；泡壳只能用V或TG片材；因为泡壳只是粘在纸卡表面，所以封装的产品不易太重。什么叫双泡壳包装？双泡壳包装应注意什么问题？双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观。应注意的问题是泡壳只能采用V和TG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。近来出现了可以热封PT的高频机，但造价高，工艺目前还不是太成熟。真空吸塑包装盒的特性近年来，在我国真空吸塑包装盒开始用于对小型电器产品的包装。很多大型家电的包装都是将包装的上下部分用硬包装支撑固定，外部则使用**度的透明塑料膜。许多小型家电如刻录机VV等产品的包装都开始采用真空吸塑包装盒，它针对的是只需护其棱角，不必整体包装的商品，并以纸制型材作为其护边护角护顶护底等防护包装材料，从而使其环保成本商业促销等都得以综合体现，开辟了包装减量化的新途径。生产吸塑包装盒天平秤外壳的保护罩，用于产线流转保护外壳表面不划伤、不掉漆。

    PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。吸塑包装主要特点编辑1）保护性好。2）透明直观。3）使用方便。4）质量轻便。吸塑包装模具选择编辑吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是**常用的一种吸塑模具。吸塑包装术语名词编辑吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，***用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

    然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的时间，一般整版模具的制作周期需要7~10天。铜模的表面光洁度较好，强度也能达到一般生产要求，是应用吸塑模具之一。5、铝模吸塑。材料成本和制作成本高，约为铜模的5~10倍，一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性较好，表面可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制作高质量吸塑产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度，因此成型效率高；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂制品的必选。因此，铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本高，但由于生产效率高，如果产品批量达到一定数量，节约的人工、电费将远远超过模具的成本！。托盘是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。

    我国的包装行业随着人们经济收入的提高而有所发展，越来越多的包装制品出现在包装市场中，如各种吸塑制品，高1档包装制品等，其中吸塑托盘作为托盘形式的一种常见吸塑包装制品，其性能较一般的托盘有所提高，同时人们一般情况下都会利用吸塑托盘作为高1档产品的包装，以彰显其独特性。吸塑托盘应用的多，导致市场中存在的吸塑托盘的库存有所增多，而在之前的生产过程中，越来越多劣质的托盘出现在市场中滥竽充数。在吸塑托盘的生产过程中，吸附不良是常见的问题所在，而导致该种现象的主要原因如下：a．涂层太薄，涂布不均。b．印刷基材粗糙，吸收太强。c．吸塑油太稀，植绒吸塑包装厂，吸塑力不足。d．吸塑托盘制造过程中，加热焊封时温度不足。e．油墨层晶化影响。f．吸塑油存放时间过长已变质。植绒吸塑是一种采用特殊材料的吸塑，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使塑料硬片表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。加了植绒的吸塑包装盒，手感滑顺，也增加了厚实感，植绒吸塑包装批发，多用于**产品的包装盒上。植绒吸塑主要用于以下包装制品：首饰盒、包装盒、酒盒、眼镜盒、证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮（板）等。托盘:也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内起到保护和美化的作用。生产吸塑包装盒

可提升产品自身的价格和形象，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和**度产生重大影响。塑料印刷包装

    PETG，英文名全称Poly(ethyleneterephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethyleneterephthalate)，是一种透明、非结晶型共聚酯医用PETG吸塑盒基本为蓝色，是加了蓝色的色母。PETG优点：出众的热成型性能：PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。坚韧性：PETG坚韧性非常好，在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。耐候性：PETG板材提供了良好的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。良好的耐化学性能：PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。环保：达到美国FDA关于食品的接触标准，可以应用于食品及医疗制品等领域。优异的耐冲击强度及刚性：材质坚硬耐用，即使于低温-40℃时物性亦佳；适于高耐冲击强度的用途。PETG局限：相对于其他材质的吸塑盒，价格较高，在市场竞争和利润率越来越低的如今，其高昂的价格使很多企业又爱又恨，所以在较低风险的三类器械和大部份二楼器械中都会选择其他材质代替。目前昊鼎用到的PETG为伊斯曼生产的6763和韩国生产的K100牌号的材料。为医疗器械初包装的可靠的包装材料之一，满足ISO10993认证、ISO11607认证、美国药典USPVI等报告，具备完整的包装验证资料。适合于环氧乙烷（EO）、辐照。塑料印刷包装