淳安螺旋输送机生产过程

[0005]本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有的传统四轴输送机维修成本高，维修时间长，旨在提供一种能够将原有生产工序中送料机和搅拌机合二为一，在输送物料的同时完成物料搅拌混合，能够极大减少厂房建筑面积与设备投资的一种四轴螺旋输送机。[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种四轴螺旋输送机，包括送料组件、动力组件和储料仓，动力组件为送料组件提供动力带动送料组件工作，所述送料组件包括固定设置于支撑架上的送料壳体，送料壳体内部分为两个腔室，两个腔室内均并排设置有一组相向转动的传动轴，传动轴的两端延伸到送料壳体外部通过轴承固定，所述传动轴上固定设置有螺旋叶片，所述储料仓设置于送料壳体上方，储料仓底的形状与四个螺旋叶片在相向转动时的轨迹相吻合，储料仓顶部设置有进料口；滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送。淳安螺旋输送机生产过程

综上所述，该适用于船用聚四氟乙烯的生产设备及其制备方法，通过设置驱动电机3和搅拌架31，便于及时的对制备聚四氟乙烯所需的原料进行搅拌处理，下料斗8、粉碎斗9、伺服电机10以及螺旋粉碎辊11的设置，便于根据使用需求及时的对搅拌后的原料进行粉碎处理，从而进一步提高了该生产设备的加工效率；通过设置收集漏斗12和出料管14，连接机构13、电动推杆131、活动块132以及伸缩弹簧133的设置，便于带动收集漏斗12和出料管14进行上下运动，从而避免出料管14发生堵塞，避免在下料过程中发生堵塞以及提高了下料速率，去味箱4以及活性炭过滤网42的设置，便于及时的对加工过程中机体1内部产生的刺鼻性气味进行过滤处理，从而提高了该适用于船用聚四氟乙烯的生产设备的使用效果。增城区螺旋输送机服务保障螺旋输送机的输送范围有很多。

一种适用于船用聚四氟乙烯的生产设备的制备方法，包括以下步骤：S1、将所需的原料从进料管2进入到机体1的内部；S2、启动驱动电机9，驱动电机3带动搅拌架31进行运动，搅拌后的原料通过下料斗8进入到粉碎斗9的内部；S3、启动伺服电机10，带动螺旋粉碎辊11进行运动，对搅拌后的原料进行粉碎处理，加工的过程中启动连接管5表面的抽气泵，及时的对机体1内部的刺鼻性气味进行过滤处理，粉碎后原料进入到收集漏斗12的内部。

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【具体实施方式】[0012]参照图1，本发明提供了一种输送带的直角转弯机构，包括直角相交的一输送带1、第二输送带2，一输送带I与第二输送带2相交处设置有直角转弯机构。[0013]参照图2、图3，所述直角转弯机构包括机架3，机架3上设置有滚筒组4，滚筒组4中各个滚筒的直径统一并小于产品宽度。滚筒组4由减速齿轮机8驱动的双排链轮带动转动，滚筒组4的滚动方向与一输送带I的输送方向相同；此外，滚筒组4可升降设置在机架3上，由气缸9带动滚筒组4上升或下降。[0014]相邻的滚筒之间设置有传送皮带5，初始设置时传送皮带5低于滚筒组4，所述传送皮带5的输送方向与第二输送带2的输送方向相同。螺旋输送机的链板我们采用新研发的一体式链板。

新型平台的所有合心部件都采用精益求精的模块化设计，涵盖了输送系统所需的所有关键部件，包括采用驱动或无动力的滚筒输送机和皮带输送机、用于汇入的合流机和汇出的分流机、移栽机，无缝对接入输送线的转弯机和爬坡输送机。

新型零压力的输送设备采用24伏驱动技术，没有任何气动装置，大幅降低能耗。此外，闳宽机械还针对高功率应用需求推出了一套400伏驱动的解决方案，提高了设备的输送速度和输送重量（比较高50千克）。

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独力可调的侧挡、无级支撑腿、集成的电线和用于加固件的通用支架都可以较大降低安装难度，缩短安装时间，较好终降低安装费用。 螺旋机的机身大小取决于产品的大小！海淀区螺旋输送机技术参数

小型螺旋机适合小瓶装小灌装产品。淳安螺旋输送机生产过程

35.具有上述结构的无动力双螺旋输送机，产品自由滑动输送，可以二条生产线共用一台设备，实现高产能(比较高3600件/小时)，且无需能耗，节约生产成本。36.上述实施例中的一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3可以设其中的一个，相应的一双脚架13和第二双脚架14也设一种，该实施方式适合空间较小的生产环境，减小了螺旋升角增大了产品行程，适合较为沉重的产品的输送。37.以上所述为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则实用新型也意图包含这些改动和变型淳安螺旋输送机生产过程

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