环保螺旋输送机标准

【具体实施方式】[0024]如图1-图3、图5所示，一种四轴螺旋输送机，包括送料组件1、动力组件2和储料仓3，动力组件2为送料组件I提供动力带动送料组件I工作，所述送料组件I包括固定设置于支撑架4上的送料壳体11，送料壳体11内部分为两个腔室，两个腔室内均并排设置有一组相向转动的传动轴12，传动轴12的两端延伸到送料壳体11外部通过轴承固定，所述传动轴12上固定设置有螺旋叶片13，所述储料仓3设置于送料壳体11上方，储料仓3底的形状与四个螺旋叶片13在相向转动时的轨迹相吻合，储料仓3顶部设置有进料口31。螺旋机的机身大小取决于产品的大小！环保螺旋输送机标准

[0003]现有的设备在化工、食品等企业，在产品生产工序设计中，对粉状物料，常采用螺旋输送机将几种物料送到搅拌器中，按配方及工艺要求在搅拌器中搅拌混合、加热或冷却。采用上述工艺流程设计，需几台物料输送机将粉状物料送到搅拌器才能完成几种物料的搅拌混合工艺要求，这种物料输送、搅拌分机进行，不仅设备投资大，而且基建费用也高。因此需要提供一种能够同时运输、搅拌和混合物料的四轴螺旋输送机。[0004]传动的四轴输送机随着使用时间的增加，其两端容易发生磨损现象；有时螺旋输送机内部会出现卡料现象，致使螺旋轴出现断裂。上述两种情况均会导致螺旋轴无法正常工作，此时需要更换整根螺旋轴。此种方式使得螺旋输送机的维修成本较高，维修时间较长。【实用新型内容】十堰螺旋输送机生产厂商小链板螺旋机适合小包装的产品。

推荐的，所述破碎齿均匀分布在辊体的表面且相互之间交错排列，所述辊体的表面开设有与防堵装置相适配的缺口且与容腔连通。推荐的，所述防堵装置设有弧面压板、弹性气囊、矩形孔、顶起装置，所述弧面压板的一端与辊体的内部之间转动连接，所述弹性气囊设置在弧面压板表面与辊体内部相对应的两侧之间，所述矩形孔开设在弧面压板的表面，所述顶起装置的一端与辊体的内部固定连接，所述矩形孔与顶起装置之间配合连接。推荐的，所述顶起装置设有固定杆、滑套、条形囊体、气道、复位弹簧，所述固定杆的底端与辊体的内部固定连接，所述滑套滑动连接在固定杆的顶端，所述条形囊体设置在固定杆顶端与滑套内壁顶部相对应的两侧之间，所述气道开设在固定杆的内部，所述气道将条形囊体与弹性气囊连通，所述复位弹簧固定在固定杆顶端与滑套内壁底部相对应的两侧之间。

[0014]第二，传动轴由可拆卸的驱动轴、工作轴和尾轴组成，这样在四轴输送机长时间工作后，根据驱动轴、工作轴和尾轴的磨损或断裂情况，进行有针对性的更换，改变了原有需要整体更换传动轴的情况，降低了企业的维修成本，缩短四轴螺旋输送机的维修时间，进一步的提升企业生产效率。[0015]第三，本实用新型传动系统稳定，利用链传动和齿轮传动结合的方式，实现了动力的合理分配，实现每组传动轴的相向运动，为输送机的物料输送和物料混合提供动力支撑。滚筒按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。

5.在本实用新型进一步的改进的方案中，无动力螺旋滚动组件包括一无动力螺旋滚动组件和第二无动力螺旋滚动组件，所述双支架包括一双脚架和第二双脚架，所述一双脚架和第二双脚架交替安装，所述一无动力螺旋滚动组件和第二无动力螺旋滚动组件分别通过所述一双脚架和第二双脚架环绕的安装在螺旋中柱组件上。6.在本实用新型进一步的改进的方案中，中心柱上端设有连接板，所述螺旋中柱组件通过连接板在上楼层面上进行固定，通过所述底座在下楼层面上进行固定。7.在本实用新型进一步的改进的方案中，所述一无动力螺旋滚动组件上端设有一入口，所述一入口固定安装在上楼层面上，所述一无动力螺旋滚动组件下端设有一出口，所述一入口和一出口之间还设有无动力滚筒组件。螺旋输送机的有效输送长度可以根据楼层的高度来选择。无锡螺旋输送机多少钱

螺旋输送机结构简单。环保螺旋输送机标准

[0007]所述传动轴由驱动轴，工作轴和尾轴组成，驱动轴和尾轴设置与送料壳体外部，工作轴设置与送料壳体内部用于安装螺旋叶片，所述驱动轴、尾轴与工作轴均为可拆卸连接。[0008]进一步地，所述动力组件包括减速电机，减速电机固定设置于储料仓一侧的槽钢架上，减速电机输出轴连接有主动链轮，主动链轮通过链条分别连接有一从动链轮和第二从动链轮并带动其转动，一从动链轮和第二从动链轮分别固定设置有随其转动的一主动齿轮和第二主动齿轮，所述一主动齿轮和第二主动齿轮的一侧均设置有其啮合的一从动齿轮和第二从动齿轮，所述一主动齿轮、一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮分别与四个传动轴连接并带动其转动。环保螺旋输送机标准

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