武侯区螺旋输送机保养

时间:2022年09月08日 来源:

[0007]所述传动轴由驱动轴,工作轴和尾轴组成,驱动轴和尾轴设置与送料壳体外部,工作轴设置与送料壳体内部用于安装螺旋叶片,所述驱动轴、尾轴与工作轴均为可拆卸连接。[0008]进一步地,所述动力组件包括减速电机,减速电机固定设置于储料仓一侧的槽钢架上,减速电机输出轴连接有主动链轮,主动链轮通过链条分别连接有一从动链轮和第二从动链轮并带动其转动,一从动链轮和第二从动链轮分别固定设置有随其转动的一主动齿轮和第二主动齿轮,所述一主动齿轮和第二主动齿轮的一侧均设置有其啮合的一从动齿轮和第二从动齿轮,所述一主动齿轮、一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮分别与四个传动轴连接并带动其转动。螺旋输送机的输送范围有很多。武侯区螺旋输送机保养

所述连接架连接运行车和回转结构,所述回转结构包括回转轨道和回转支架,回转支架连接回转轨道和滑槽,滑槽带动回转支架沿着回转轨道转动,滑槽上设有皮带输送机,滑槽的另一端连接接包台。可以将库房系统中的桥式码垛机、主输送机、转弯机构、打包机等设备通过组态控制和显示运行状况,就可以通过计算机的图形界面察看和控制。

现有的自动化生产中,输送装置一般是直线输送,不能进行直角转弯,当设备呈直角布置时,需要人工对产品进行转线,增强工人劳动强度,并破坏生产的全自动化。一种输送带的直角转弯机构,包括直角相交的一输送带、第二输送带,所述一输送带与第二输送带相交处设置有机架,机架上设置有通过双排链轮驱动的滚筒组,滚筒组的滚动方向与一输送带的输送方向相同,滚筒组可升降设置在机架上;相邻滚筒之间设置有传送皮带,所述传送皮带的输送方向与第二输送带的输送方向相同,传送皮带由设置在机架中的皮带轮驱动; 武侯区螺旋输送机保养螺旋输送机的运输方式有向上向下。

8.在本实用新型进一步的改进的方案中,所述第二无动力螺旋滚动组件包括第二入口、第二出口、无动力滚筒组件和固定支架,所述第二无动力螺旋滚动组件上端设有第二入口,所述第二入口通过固定支架固定安装在上楼层面上,所述第二无动力螺旋滚动组件下端设有第二出口,所述第二入口和第二出口之间还设有无动力滚筒组件。9.在本实用新型进一步的改进的方案中,所述无动力滚筒组件包括无动力滚筒和滚动轴,所述滚动轴套设在无动力滚筒内。10.在本实用新型进一步的改进的方案中,所述无动力滚筒为锥形滚筒,其半径大的一侧向外,半径小的一侧向内。

[0003]现有的设备在化工、食品等企业,在产品生产工序设计中,对粉状物料,常采用螺旋输送机将几种物料送到搅拌器中,按配方及工艺要求在搅拌器中搅拌混合、加热或冷却。采用上述工艺流程设计,需几台物料输送机将粉状物料送到搅拌器才能完成几种物料的搅拌混合工艺要求,这种物料输送、搅拌分机进行,不仅设备投资大,而且基建费用也高。因此需要提供一种能够同时运输、搅拌和混合物料的四轴螺旋输送机。[0004]传动的四轴输送机随着使用时间的增加,其两端容易发生磨损现象;有时螺旋输送机内部会出现卡料现象,致使螺旋轴出现断裂。上述两种情况均会导致螺旋轴无法正常工作,此时需要更换整根螺旋轴。此种方式使得螺旋输送机的维修成本较高,维修时间较长。【实用新型内容】螺旋输送机适用产品有很多,可以根据自己的产品来定。

(二)技术方案为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料粒子筛分设备,包括筛分箱、驱动机构、负压吸附机构,所述驱动机构设置在筛分箱的表面一侧,所述筛分箱设置在筛分箱的表面且远离驱动机构的一侧;所述筛分箱的内部设有筛分辊装置、振动装置,所述筛分辊装置设置在筛分箱内部且靠近底部位置,所述筛分辊装置的两端均贯穿筛分箱的内壁并延伸至其外部,所述筛分辊装置的一端与驱动机构配合连接,所述筛分辊装置远离驱动机构的一端与负压吸附机构之间通过转动连接器配合连接,所述振动装置设置在筛分箱的底部。螺旋输送机的长度是根据你运送的货物,以及楼层高度决定的。操作性能好螺旋输送机方案设计

螺旋输送机输送管、出料口等部件组成。武侯区螺旋输送机保养

[0009]进一步地,所述驱动轴和尾轴穿出送料壳体处设置有密封组件,所述密封组件包括四氟乙烯垫片、金属垫片及蝶形弹簧,所述四氟乙烯垫片设置在底部,所述四氟乙烯垫片的上部交替设置金属垫片和蝶形弹簧。[0010]进一步地,所述驱动轴和尾轴与工作轴之间通过凸起和凹槽穿装在一起。[0011]进一步地,所述储料仓与槽钢架相对的一侧设置有配重块。[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。[0013]一,本实用新型利用并排设置相向转动的传动轴,就可以在运动物料的同时,利用螺旋叶片的旋转将传动轴周围的物料进行混合,使本四轴输送机能够同时完成物料输送和物料混合的作用,减少了企业的设备投入和厂房的建筑面积,容易与下一道工序衔接,降低了生产成本,缩短了生产时间,提高了生产效率。武侯区螺旋输送机保养

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