北仑区转弯输送机用户体验
2.根据权利要求1所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,所述传动机构还包括若干支撑板,设置于所述从动轴上,用于支撑所述皮带。3.根据权利要求1或2所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,所述驱动机构由设置于所述机架上的电机和链轮组成,所述链轮与所述主动轴相连接。4.根据权利要求3所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,还包括过渡滚筒,与所述从动轴平行设置,位于所述从动轴外侧。5.根据权利要求4所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,所述下导轨两端设置有皮带导向轮。6.根据权利要求5所述的180度无内径皮带转弯机,其特征在于,所述主动轴设置于主动轴支座,所述从动轴设置于从动轴支座。转弯输送机链板的选择。北仑区转弯输送机用户体验
[0016]本机构的工作过程如下:1、产品从一输送带I流进;2、一光电感应探头7检测到产品后滚筒组4运行,其运行到设定的时间后停止;3、一光电感应探头7检测下一个产品并再次启动滚筒组4运行,直到设定数量的产品进入滚筒组4;4、三角带轮组运行,同时气缸9动作驱动滚筒组4下降,产品落在传送皮带5上并沿传送皮带5传送往第二输送带2;5、当第二光电感应探头11检测到相同数量的产品进入第二输送带2后,三角带轮组停止运缸9动作驱动滚筒组4上升,回到原位;6、重复上述动作,完成产品的直角转线。武清区转弯输送机质量保证转弯输送机适用的场景。
[0021]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,本实用新型所述的180度无内径皮带转弯机,其包括机架,设置于机架顶部的下导轨、扣合于下导轨上方的上导轨、位于上、下导轨之间的传动机构、套设于传动机构的皮带和驱动机构,其中,传动机构主要包括主动轴、两根从动轴和位于两根从动轴端部的摩擦轮,主动轴和两根从动轴接近的一端各设置有一个伞形齿轮,驱动机构驱动主动轴运动,通过三个伞形齿轮主动轴带动两个从动轴上的摩擦轮使皮带沿上、下导轨做半圆周运动,实现了无内径180度转弯,所述转弯机体积小、占地空间小、可输送小体积产品,设备制造成本低,速度可调,运行稳定,故障率低,输送效率高,维修保养方便,如需更换零部件,只需打开上导轨一周的螺丝即可进行操作。
顶起装置设有固定杆、滑套、条形囊体、气道、复位弹簧,固定杆的底端与辊体的内部固定连接,滑套滑动连接在固定杆的顶端,条形囊体设置在固定杆顶端与滑套内壁顶部相对应的两侧之间,气道开设在固定杆的内部,气道将条形囊体与弹性气囊连通,复位弹簧固定在固定杆顶端与滑套内壁底部相对应的两侧之间,当弹性气囊受到压缩后,内部气体迅速通过气道输送到条形囊体内,此时利用条形囊体的体积膨胀,将滑套顶起,此时不断伸长的顶起装置将卡紧的大颗粒顶出,避免出现卡死的现象,以防出现堵塞的情况。皮带输送机的输送带宽度:30-1800mm特殊定制的可达3000宽。
4.根据权利要求2所述的一种塑料粒子筛分设备,其特征在于:所述防堵装置(44)设有弧面压板(441)、弹性气囊(442)、矩形孔(443)、顶起装置(444),所述弧面压板(441)的一端与辊体(41)的内部之间转动连接,所述弹性气囊(442)设置在弧面压板(441)表面与辊体(41)内部相对应的两侧之间,所述矩形孔(443)开设在弧面压板(441)的表面,所述顶起装置(444)的一端与辊体(41)的内部固定连接,所述矩形孔(443)与顶起装置(444)之间配合连接。转弯滚筒输送机的应用使输送系统布局设计更加便捷多元化。闵行区高品质转弯输送机
转弯输送机的转弯半径也是不一样的,转弯半径也是根据产品大小来定的,还有场地的摆放位置。北仑区转弯输送机用户体验
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型因固定导向轮组其轴承固定座增加了燕尾槽结构设计,有效地防止堆垛机频繁脱轨;活动导向轮组通过螺栓与直线导轨连接,有效地解决了堆垛机转弯时,轴承径向力受力过大,经常损坏的缺点;通过增加障碍物探测器,提高了产品的安全性;综上所述,本实用新型具有成本低、安装拆卸简便,可靠性高,安全、使用寿命长的优点,宜推广使用。一种堆垛机行走转弯机构,由机构主体1、主动轮组3、从动轮组10、障碍物探测器4、缓冲器5、固定导向轮组6、活动导向轮组7、中间缓冲块8、条码认址器9、侧边缓冲块11、减速电机12、电臂安装座13组成,所述机构主体1通过螺栓固定在主动轮组3和从动轮组10上。 北仑区转弯输送机用户体验
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