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PCDD/Fs等有机污染物具有相似的物理化学性质,如在环境中呈现持久性、生物富集性和放大性。这类有机污染物可以在热相关工业过程中(炼焦、电弧炉炼钢、铁矿石烧结、废弃物焚烧、有色金属生产)非故意生成与排放。
NOx会导致酸雨、臭氧层破坏和气候变化,而且还生成大量含氮有机颗粒物(上世纪美国南加州光化学烟雾的主要成分之一)。
VOCs是形成雾霾天气的二次有机气溶胶的重要前体物之一,在光照条件下与NOx发生光化学反应生成O3及其他光化学氧化物。 催化剂上海纯超环保专业销售。北京口碑好催化剂厂家直供

崔龙哲等采用钒-钼氧化物作为催化剂处理二噁英的前驱物质-氯苯酚类废气时,在400℃、10000h-1条件下,一氯苯酚、二氧苯酚、三氯苯酚的转换率分别高达99%、94%、91%,且在产物中未见二嗯英等剧毒物质。张文睿等、唐爱东等利用硫 酸氧钒作为活性前驱体制备V2O5/VOSO4-TiO2-BaSO4负载型催化剂,高空速下对邻二氯苯的去除率可达97%,并且认为添加BaSO4有利于提高催化剂强度和对SO2、HCl的抗性。同时,研究制备了不同钒含量的V2O5-WO3-Ti02催化剂,在250℃条件下,对邻二氯苯的去除率可达92%。北京原装催化剂推荐厂家催化剂上海纯超环保各种型号出售。

SCR蜂窝催化剂 SCR脱硝催化剂是以Titania(Ti)为主要载体,添加活性成分V(Vanadium)、W(Tungsten)和Mo(Molybdenum)等,在300~420℃的烟气中喷入氨或尿素,在催化剂的作用下将氮氧化物(NOx)转化成氮气和水。 SCR蜂窝式催化剂工艺介绍 首先将各原材料根据工艺配方进行精确计量、称重,通过自动投料系统投入到高 效混合机里进行混合,保证活性物质与各种原材料均匀分散、混合,制成均质的泥料。该泥料通过预过滤挤出机过滤挤压,形成塑性良好的坯料,包装后进行坯料陈腐阶段;该坯料经过强力真空成型机,挤压成连续的蜂窝状坯体,经自动同步切割机根据要求定尺切割,切割好后的蜂窝坯体经包装送入烘房连续干燥;干燥后的坯体经窑炉煅烧活化后,再进行切割修整、前端硬化处理,组装成催化剂模块,发货至项目现场。
目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2 为基材,以V2O5 为主要活性成份,以WO3 、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。
催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。
●板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材,将TiO2 、V2O5 等的混合物黏附在不锈钢网上,经过压制、锻烧后,将催化剂板组装成催化剂模块。
● 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2 、V2O5 、WO3 等混合物通过一种陶瓷挤出设备,制成截面为150mmX150mm,长度不等的催化剂元件,然后组装成为标准模块。
● 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2 为基材,将V2O5 、WO3 等活性成份浸渍到催化剂的表面,以达到提高催化剂活性的目的。 催化剂上海纯超环保质量保证。
酸、碱液处理再生法
一般是将中毒后的催化剂在一定浓度的酸溶液中浸泡若干时间,再用清水洗涤至pH接近7,将处理好的催化剂在低于100℃的温度下干燥。
硫 酸处理再生比单纯的水洗再生更有效,酸洗再生后K2O得以完全清 除。同时在催化剂表面引入了SO42-,使其再生后催化剂的脱硝活性在350~500℃内高于中毒前。
补充组分再生法
对于那些因组分流失而失活的催化剂,最适宜的再生方法是针对失活催化剂补充所流失的组分。
其补充的数量可以是过量补充,也可以是适量补充;补充的方式可以是连续补充或一次性补充;可以在反应器内补充,也可将失活催化剂卸出反应器进行补充。
在反应器外进行组分补充时,可以通过一次性浸渍上不同的组分;有时为了改善再生后催化剂的性能,甚至可以适量补充失活催化剂没有损失的组分。 催化剂上海纯超环保量大从优。北京原装催化剂推荐厂家
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YOSHIKAWA等[14]将Mn2O3负载在ACF上制备了Mn2O3/ACF催化剂探究其低温催化活性,结果表明当Mn2O3负载量为15%,在温度为150℃的情况下NO转化率可达92%左右。TANG等[15]通过浸渍法制备了催化剂,在200℃以下的NO去除率可以达到90%以上,并且发现将Ce掺杂到MnOx/AC催化剂里催化剂的活性有了显 著的提高。TIAN等[16]以MnO2为活性组分,分别以纳米管、纳米棒和纳米球为载体,研究不同的碳基载体对催化剂催化活性的影响,催化活性的排比结果为纳米棒>纳米球>纳米管。碳基载体虽然有着较高的催化反应活性,但当烟气温度较高时,容易发生自燃现象,这一特点限制了碳基催化剂的使用。北京口碑好催化剂厂家直供
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