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时间:2021年04月27日 来源:

IONPUREIP-LXM45Z EDI模块设备的进水指标:

    ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水;


    ◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm;


    ◎电导率:<40μS/cm;


    ◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI最 佳工作的pH范围为8.0~9.0;      


    ◎温度: 5~35℃;


     ◎进水压力:<4bar(60psi);


    ◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm;


    ◎有机物( TOC):<0.5ppm;


     ◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm;


     ◎变价金属:Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。;


     ◎H2S:<0.01ppm;


    ◎二氧化硅:<0.5ppm;


    ◎色度:<5APHA;


    ◎二氧化碳的总量:<10ppm;


    ◎ SDI 15min:<1.0。 EDI模块上海纯超环保专业人员给出建议。知名EDI模块厂家供应

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启动清洗泵运行50分钟,运行流量和压力为正常运行状态,最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。检查清洗过程管道无泄漏。

   排掉清洗水箱内消毒液,并用RO水冲洗EDI出水至电导率降至100μs/cm以下。

4.碱洗

   1)配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液:将1200LRO水冲入清洗水箱中,加入60KgNaCL和14.4KgNaOH,并搅拌均匀使其完全溶解(可启动清洗泵循环搅拌)。

   2)启动清洗泵,流量大约45T/h,压力大约为0.2MPa,循环50分钟,停止清洗泵。

   3)冲洗排掉清洗水箱内清洗液,用RO水冲洗EDI,如清洗后封存,不要冲太彻底。 知名EDI模块厂家供应EDI模块上海纯超环保优质服务。

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离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过阴离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样,阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块;此外,由于进水中的离子被不断地去除,那么淡水的纯度将不断提高,在由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平。

c.  水分子在电的作用下被不断地离解为H+和OH- 和OH- 将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续再生。

过程a和过程c是树脂的消耗和再生的两个相反过程,这两者会在模块内部形成一个动态平衡。

淡水可从模块底部进入淡水室,从顶部出来;淡水也可从模块顶部进入模块,则从模块底部出来;极水的进水与淡水进水同为一水流,只是分别进入不同的室(极水室和浓水室),并从模块顶部排出。

影响ionpureEDI模块性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等,这些污染物会带来以下危害:


  1、氧化剂:给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜,并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解,造成进出水压力降上升,膜堆寿命缩短。


  2、活性金属:很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜,并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降,使树脂和膜的离子传导作用减弱,从而造成ionpureEDI模块性能衰减。


  3、悬浮颗粒和胶体:颗粒和胶体物质可以用污染指 数值表征。水中的悬浮颗粒和胶体物质会对树脂及膜形成污染,并造成ionpureEDI模块内部流道的堵塞,使膜堆给水压力升高。 EDI模块上海纯超环保满足客户的不同需求。

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IonpureIP-LXM30Z EDI模块已经达到了高流量的工业化要求-不仅在电子工业,而且在制药、造纸、电力及化工生产等领域,这些系统提供的流量可达2000gpm及以上。事实上,由于最 新技术的开发,EDI系统在出力上的限制取决于其它的因素,而不是EDI系统的自身。




二、工业水处理的未来


  目前的RO-EDI技术大大地降低了化学药剂的使用,简化了运行操作,降低了总的固定投资费用。尽管在工业水处理中还面临着进一步降低化学药剂使用的要求,但我们可以预期,随着过滤及RO膜技术的提高,RO-EDI系统的经济性将会得到进一步的提高。 EDI模块上海纯超环保欢迎选购。知名EDI模块厂家供应

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超纯水最 佳选择CEDI Ionpure IPLX可提供﹕LX膜块主体﹐电源供应原件﹐DC电源供应器﹐DC电源显示面板及管路安装配件﹔该膜块通常安装与RO纯水设备之后并提供下列优势。 *最稳定及符合工业级需求之最 佳原件 *百分百避免漏水之运转设计 *机简易之配管及回路设计需求 *提供完整之电源供应原件 *可提供单一膜块独立电源供应 *可显示个别膜块所消耗之电压及安培数 *膜块设计最 高可承受工作压力100psi *膜块设计最 高可承受工作温度45℃(113℉) *高温专用膜块最 高可承受工作温度80℃(176℉) *安全毋需停机再生﹐影响制程 *毋需使用酸碱再生也无废水排放 知名EDI模块厂家供应

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