江苏散热水冷板厂家直销

冷却液溢出原理概述

液冷板与接头之间形成宏电池

常见的电偶序为：镁、锌、铝、低碳钢、Cr13/Cr17、黄铜、青铜、Cr17 不锈钢、Cr18不锈钢（纯态）、锈钢（纯态）、银、钛、铂。在使用含银助焊剂后，通过观察可以看到冷却液液位涨幅度远高于使用原助焊剂材料的上涨情况，这可能是因为助焊剂含银，是电位较正的贵金属，而其周边以铝为主的液冷板便成为了贱金属，腐蚀速度加快。因此以铝为主的液冷板作为阳极金属加速腐蚀，而以银为主的助焊剂作为阴极金属则被保护，在此过程中反应产生气体。

铝和乙二醇之间反应生成气体

乙二醇本身具有腐蚀金属的性质，因此在用作冷却液的过程中，会加入相应的添加剂防止铝合金腐蚀。尽管如此，仍不能排除两者之间反应产生气体。

氟铝酸钾助焊剂与乙二醇反应

威特力有限公司带大家了解水冷板的日常维护步骤。江苏散热水冷板厂家直销

水冷板的仿真设计方法，考虑了实际工况，功率模块内芯片区域的集中发热情况，通过建立功率模块内部每个芯片的双热阻模型，并根据芯片的布局、芯片尺寸、每个芯片的双热阻模型，建立功率模块的简化热阻模型，在芯片区域设置水冷板流道结构，得到仿真模型，并对仿真模型进行仿真之后，直接得到每个芯片的结温，并根据每个芯片的结温，对水冷板流道结构进行优化，从而仿真得到的热点区域与实际工况中的热点区域一致，并合理利用水冷板的散热能力，提高了水冷板对功率模块的散热能力。浙江优质水冷板生产厂家威特力有限公司水冷板的使用技巧。

针对液冷板产气现象，研究发现液冷板产气现象在当前使用的产品中是不可避免的，因此只能采取阻止产气的措施来保证电池热管理系统的正常运行。

不考虑液冷板的结构因素，产气位置主要在液冷板焊接处，因此在液冷板生产的过程中必须对其进行严格的验证从而杜绝产气现象产生；从原理角度，认为产气现象可能与形成宏电池、液冷板与冷却液间发生化学反应和硅偏析现象有关联。其中氟铝酸钾助焊剂焊接后与乙二醇冷却液之间发生的硅偏析现象与产气现象之间的关联程度较高。

因此可以针对焊接部分，通过改善焊接材料成分、调整冷却液添加剂成分和改变助焊剂成分和焊环厚度三方面来对液冷板产气现象进行改善。

焊接的水冷板看工艺可以从以下几个方面入手：

①尺寸精度，孔位精度一般在0.1mm左右，并且一致性好。

②倒角方式，倒角一定是在机器上进行，以保证均匀与一致、美观。

③看变形量，尤其是主要的元器件安装区的平面度，平面度越高，散热效率越高。可以用角尺放于平面上，用塞尺看缝隙大小。

④看水道形成的工艺，对于埋铜管的水冷板，因为铜管与铝板通过埋管的工艺连合起来，再通过打磨或者飞面的工艺进行处理，使得整块水冷板表面形成一个平整的平面，判断质量优劣也可以从这个平面观察是否平整，铜管与铝板是否有融合成一个平面了，有缝隙或不平整都会影响散热效果，同时，如果接头采用锡焊焊接，时间久了很有可能出现接头漏水的情况，这种属于假冒劣质产品。

为什么水冷散热比CPU更强?

目前，许多工业品呈现出智能化、微型化的趋势，器件的热流密度随之而来，普通的风冷散热已经无法满足。液体冷却的常用冷却工质为水（不同百分比乙二醇混合），其来源广、环境友好、价格低廉。

水冷板散热器多应用于各类工业品的散热冷却，比如电动汽车电池包、光伏逆变器、电动汽车控制器、医疗器械、IT服务器、变流器、各类电子控制机箱等等。相对于传统的强迫风冷散热，水冷能有效提高系统的散热效果，增大散热功率，且较容易实现高防护等级。

水冷板的齿轮传动有什么特点？直销水冷板散热器

水冷板几种焊接工艺的区别.江苏散热水冷板厂家直销

01搅拌摩擦焊

优势：

        1.焊接前对氧化物不敏感；

        2.焊缝强度好，如：铝合金5A06，焊缝和母材性能一致；铝合金6061/6063，焊缝可达到母材性能80%以上；

        3.焊时不添加任何辅料，属于固相连接，焊缝强度好，可靠性优良；

         4.焊后出现缺陷可进行补焊；

劣势：

         1.焊缝处为轮廓焊接，会造成冷板窜水，影响散热性能；

          2.焊缝跨度过大会影响冷板的耐压指标；贰02气体保护焊

优势：

         1.与真空钎焊相比较，价格便宜；

          2.焊缝处为面接触，冷板焊接后和设计时指标相近，耐压性能好；

          3.适合批量生产。

劣势：

          1.焊前需去除油污和水份（严格要求）

          2.焊接不良时可引起批量报废；

          3.焊接时需添加辅料，焊后需做热处理；

          4.焊缝结合处不宜振动，可引起焊缝延伸；焊接出现缺陷不易补焊；

           5.焊接材料常用3A21和6063，同种材料焊接成本增加。

优势：

          1.  焊缝质量良好；质量稳定可靠；

           2.焊接时较气体保护焊，同种材料焊接质量工序简单，质量良好。

劣势：

          1.水平焊缝形成质量稳定，纵缝可靠性较差。

      气体保护焊和真空钎焊，其实就相当于一辆汽车的中配和高配，追求焊接质量的良好就得投入更多的成本。

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