安徽进口水冷板工作原理

时间:2021年09月21日 来源:

目前,许多工业品呈现出智能化、微型化的趋势,器件的热流密度随之而来,普通的风冷散热已经无法满足。液体冷却的常用冷却工质为水(不同百分比乙二醇混合),其来源广、环境友好、价格低廉。

水冷板散热器多应用于各类工业品的散热冷却,比如电动汽车电池包、光伏逆变器、电动汽车控制器、医疗器械、IT服务器、变流器、各类电子控制机箱等等。相对于传统的强迫风冷散热,水冷能有效提高系统的散热效果,增大散热功率,且较容易实现高防护等级。



水冷板故障维修技巧有哪些,有人知道吗?安徽进口水冷板工作原理

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为了保证流体流动的真实性及速度损失和压强损失计算的准确性,模型建立须保留流动细节特征,如流到圆角、倒角等,同时还需保证水冷板进出口方向与真实模型方向的一致性。

为了能够准确捕捉水冷板的流场和边界层信息,流道的网格须足够密集,尤其是槽式水冷板中槽道的网格划分和管式水冷板中管边界的网格划分。

水冷板及流体的材料属性须赋予真实材料或真实材料属性,比较常见的是一些金属材料和流体材料热学属性。

水冷板的进出口边界条件分别设置为速度进口、压力出口,须赋予进口速度值V(m/s)和进口温度值T(℃),出口压力值视需求而定,若只考察模型压降可不赋予取值。此外,还需设置流动边界条件为湍流Turbulence(视雷诺数Re而定)及重力方向Gravity为实际的重力方向,工作温度及压强设置为环境温度和当地环境压强。

水冷板辐射视外界环境而定,若考虑辐射散热则设置为DO辐射散热模型,相应取值保持默认即可。


安徽进口水冷板工作原理水冷系统中的水冷板有什么作用.

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为了能提升散热性能,现在即便是入门级的机箱产品也会预留多个风扇安装位,这就给安装一体式水冷提供了很大的便利,不过要想安装顺利,还是要重点关注机箱的兼容性。

首先机箱上的风扇位如果只能安装120mm风扇的话,这就意味着140mm、280mm的水冷排都无法安装,所以大家一定要注意机箱风扇位能够支持的风扇尺寸;其次别看很多机箱前面板有3个120mm风扇位,但很可能装不了360mm水冷排。因为现在机箱采用的都是单个电源仓的结构,前面板的风扇位很可能是2+1的布置,所以只能安装240mm水冷排;因为水冷排一般都做得比较宽厚,装在机箱顶部的时候,水冷排很可能和装有马甲的内存排斥,导致无法安装。像威特力产品在这里进行了优化,水冷排和马甲内存不会排斥。


小型冲压板与口琴管的时代

随着液冷板市场把眼光投向了更轻便的冲压板和口琴管,钎焊工艺的水冷板登上了历史舞台。先来说说钎焊这个工艺,其

实钎焊在汽车工业应用广且成熟,汽车的前端散热器、冷凝器和板式换热器等都采用此工艺,一般采用3系的铝材在焊

接的位置涂上焊料然后过高温(600℃左右)钎焊炉使焊料融化焊接而成,所以相对来说工序较简单。

虽然他们采用同一种工艺,但是应用上有所区别。冲压板首先要将一块平板冲压出设计好的流道,流道深度一般在2-

3.5mm,在用另一块平板与之焊接在一起,两块板厚可以在0.8-1.5mm不等。

而口琴管之所以叫口琴管是因为流道的横截面类似口琴管形状,当年的宝马i3就是用的口琴管,而特斯拉也一直非常钟情

于口琴管。一般口琴直管方案的两端是集流体起汇流作用,所以内部的流向只能直来直去,并不能像冲压板那样随意设计

,有一定的局限性。

然而,当时的冲压板单板并不大,纯电较大电量的电池包需要6-8块,加上SAE的快插接头与管子,外加支撑泡棉与导热垫

,一套成本得上千,而采用口琴管能便宜30%以上,巨大的成本优势。



水冷板哪里有生产的?

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水冷齿轮箱温度控制措施

(1)高炉操作人员控制炉顶温度在200℃以下,炉顶打水应处于自动状态,保证齿轮箱低于50℃(每天炉顶高温不允许超过3次,每次低于10分钟)。

(2)氮气罐及管道设置遮阳棚、网,较大限度降低氮气温度(鲅鱼圈两座高炉在氮气罐上设置遮阳网,可降低氮气温度5℃)。

(3)增加水冷罐排污次数(排污时间由原来2小时改为40分钟),排污水量:水冷罐水位由0.9米降至0.6米,保证冷却水入水温度控制在25℃以下。

(4)根据齿轮箱温度调节氮气流量,使齿轮箱温度低于50℃。

(5)氮气供能单位系统保证氮气压力大于0.45MPa。

(6)增加冷却水的换热能力(增加换热面积),较大限度降低冷却水温度。

(7)点检人员日常使用测温计测量齿轮箱壳体表面温度,确认其与齿轮箱测温电偶显示温度一致。


水冷板换温度降不下来是不是进水压力不够?江苏购买水冷板销售厂

水冷板具有哪些特点?安徽进口水冷板工作原理

一种常见的制造技术是把一个超大型的管放入通道并铣掉顶部。然而,这种昂贵的技术会产生不同厚度的管段,影响结构完整性和性能。

另一种选择是将管子嵌入到冷板表面以下,并添加铜镶件来平整表面。这种技术既昂贵又限制了性能——冷却管距离被冷却的部件更远,而且在冷却管和插入件之间需要额外的环氧树脂层,进一步降低了性能。

精心设计的专有锁定功能和专有的压制技术,确保管与板表面齐平,提供良好的热接触部件被冷却。这种制造方法还保证了管与板之间良好的金属间接触,保证了优异的热工性能,并且不需要环氧树脂。测试对比的结果表明了压锁技术与环氧树脂制造的冷板相比的性能优势。


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