云南超声波动态提取浓缩机组机器原理

上海矩源超声波动态循环提取浓缩机组非常适用于挥发性或非挥发性溶剂提取各种天然产物有效成份，适用于中药、食品、保健品、化妆品等实验室及生产使用，也可用于超声分散、乳化、释缓药物 超微胶囊和纳米胶囊制备研究使用，是学校及科研单位及医药企业的理想设备。超声波动态循环提取浓缩机组使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，有效节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％。 矩源设备特别是热敏性物料的低温提取、浓缩。云南超声波动态提取浓缩机组机器原理

上海矩源自动化超声波低温植物动态提取浓缩机组物料进行低温反复逆向循环流动，反复通过高空化作用的超声波发生器。此设备比一般超声波提取提取率更高。设备采用框架式结构，设备结构紧凑，操作便捷，自带清洗功能。低温逆流循环超声波提取设备，采用大功率聚能式超声波发生器。超声波功率可调，超声波电控为触摸屏动态显示控制系统。上海矩源超声波低温植物动态提取浓缩机组物料转化率高，设备为常温、低温、常压提取，物料有效成分不容易丧失，并且在真空浓缩过程中蒸发室在较低温度下工作，使物料内热敏性有效成分较大程度的保留。这样可更好的保证物料的提取液的品质。云南超声波动态提取浓缩机组机器原理原料→乙醇→提取→浓缩→纯化→洗脱→洗脱液→浓缩→浸膏→喷雾干燥→粉碎、混合、包装→产品。

设备使用效率高：此设备是上海矩源公司研制的新型超声波动态提取浓缩机组，此设备在原超声波动态提取机的基础上优化产品结构将小型的真空减压浓缩设备整合在此设备中，使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，有效节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％。矩源超声波动态提取浓缩设备可选频率范围：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz、80KHz。

    矩源超声波热回流提取设备的工艺流程提取浓缩设备多功能提取罐的加热方法。将中草药原料和水放入提取物中，直接引入蒸汽和热量，并在温度达到提取水平时停止。中间层被蒸汽间接加热，使罐内温度保持在规定范围内。在酒精提取过程中，始终将蒸汽供应到储罐的中间层以进行间接加热。强制循环。提取和浓缩器提取过程可以使用泵迫使制药业在制药行业中循环使用，以提高提取效率但淀粉含量高（不适用于高粘性材料）。药液从罐底部的液体出口流出，提取浓缩设备被药液过滤器过滤并通过泵返回到提取罐。提取完成后，提取的液体将从罐底部的液体出口排出，经过过滤器，然后将化学溶液送至下一个浓缩区进行处理。提取浓缩设备的特征:机组装置选材优良，具效率高，操作方便，自动化程度高等优点，内置电加热器，无需外部加热源，可以实现提取和浓缩温度的控制及显示、在线检测等，侧盖易打开，便于清洗，主要配件:提取罐、浓缩罐、搅拌电机、冷凝器、冷却器、油水分离器、进料口、加热器、过滤器、温度控制器、出料阀、机架、安全阀、控制柜、真空泵等，内外焊缝抛光300目，三层保温，敞开式结构，优良SUS304材质2B不锈钢板材。上海矩源超声波动态提取浓缩设备节省人工，能耗降低。

    免除了多功能提取罐间歇生产过程中加料、预热、换容媒、出渣等工序所花费的额外时间。以浸出舱容积为（提取时间180min），相当于2个6m3多功能提取罐。能耗出液系数小（一般控制在6～12倍之间），而多功能提取罐出液系数大（一般控制在18～30倍之间），节省多余倍数溶媒加热所需的蒸汽消耗。同时可大幅度减少后道工序（蒸发设备）的浓缩时间和蒸汽消耗，提高蒸发设备的利用率。提取相同数量和品种的中药材时，使用该设备所需提取时间明显少于多功能提取罐提取时间（一般减少50%以上）,并节省多余时间溶媒加热所需的蒸汽消耗。加热温度自动控制(而多功能提取罐一般可控性差)，节省蒸汽消耗。通过实际生产运行数据分析，使用该设备总体上可节约相当于多功能提取罐能耗的50%。控制方式该设备可配备计算机智能控制系统，由计算机数字化、智能化控制替代传统的凭经验手工操作，减少了人工操作的不稳定性。设备投资通常情况下，采用该设备代替多功能提取罐组建提取车间将减少车间占地面积和高度，减少后道工序设备及配套设施的投资，大幅度地降低提取车间整体投资(减少约20%)。设备由上海矩源原厂设计制造、安装调试、培训维护及技术支持，厂家直销欢迎广大用户来厂参观洽谈！微型超声波动态提取浓缩机组直销价格

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