赤峰羊奶果果汁饮料生产线哪家好
设备功率/H:10KW
占地面积:1000㎡
处理原料：苹果、梨、树莓、银杏、枸杞、沙棘等；
终端成品：清汁、浊汁、浓缩汁、果粉、果酒、果醋等；
预热系统：通过预热冷却器提高出汁率；
真空脱气系统：脱气机去除物料中的氧气防止褐变；
高压均质系统：两级均质机处理，防止物料分层；
杀菌系统：全自动瞬时杀菌系统，温控精度高，杀菌效果好；
灌装系统：全自动灌装系统，自动化程度高；
中央控制系统：自动化程度高，节省劳动力 ，节约能耗；
设备材质：矩源天生产线与物料接触部分均采用304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。
果蔬汁饮料设备及成套交钥匙绿色产品方案工程是上海矩源制造！赤峰羊奶果果汁饮料生产线哪家好
浓缩果汁生产设备及工艺流程：储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装机
浓缩果汁生产线浓缩果汁生产设备适用范围：
适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
浓缩果汁生产线浓缩果汁生产设备系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。 生产型果汁饮料生产线上海矩源优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统工艺流程！
果汁饮料设备特点: 处理量从1T～500T/D（矩源采用厂家直销，设备可根据客户使用需求定制生产）。上海矩源自动化高标准的设计、制造及工程安装要求，保证了生产生产线生产出前列的产品。整套系统可实现生产过程全程控制，节省劳动力且便于生产管理。全自动清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求基本参数。上海矩源自动化成熟的工艺，精湛的技术，精致的设备，是饮料行业走向成功的必然选择，在果汁饮料方面，很好的解决了果汁饮料容易变色和风味损失，保证了果汁鲜榨新鲜度。
公司加工设备齐全，工艺流程完善，技术力量雄厚，具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验提供专业的机械设备设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别以超高温UHT杀菌设备、超声波低温提取浓缩设备、植物精油提取设备、超声波逆流循环提取浓缩设备、巴氏杀菌设备、带式榨汁设备、果汁果酱乳品饮料工程项目等制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠，效果良好，在功能设计，能量数据，用料选择，焊接技术，制程品管及外观的美化，每一个过程皆经细心的规划与要求，产品严格按照食品，制药和本企业内部标准等多种标准进行设计制造。上海矩源自动化有着专业的技术，是为客户提供优良产品的品质保证。上海矩源产品内在品质与外在个性化设计紧密结合，满足并**工业现代化的需求！
上海矩源自动化植物饮料生产线
技术参数
设备容积：1-500T/D
原材料：各种茶叶，茶粉，生产各种茶，茶饮料等
配料：纯净水，白糖等。
成品：红茶饮料，乌龙茶饮料，绿茶饮料，花茶饮料。
终端产品包装方式：砖形无菌纸盒，山形顶盒，塑料袋，塑料杯，塑料瓶，玻璃瓶，罐等
工艺流程：
茶叶→热浸提85℃，10~15min→过滤250目→迅速冷却19℃→精滤→调配→过滤0.45u→UHT灭菌138℃，15S→热灌装或者无菌灌装→灯检→保温降温→套标→喷码→装箱或者热收缩膜包装→入库。 上海矩源果汁饮料工程新技术、新工艺！吉林羊奶果果汁饮料生产线厂家直销
优良的设备制造质量与工程安装质量优先上海矩源！赤峰羊奶果果汁饮料生产线哪家好
上海矩源果汁果酱杀菌系统主要适用于乳品、果汁、茶饮料、啤酒、保健饮料等液体物料的巴氏、超巴氏、高温瞬时杀菌设。设备结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。矩源杀菌系统的主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；设备的杀菌温度高达135~140℃，可根据客户的物料按实际杀菌需要调节，实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，杀菌控温精度±1℃，出口温度可调。物料通过矩源杀菌系统杀菌后采用热灌装或冷灌装达到延长保质期作用，质保期为12-18个月。矩源杀菌系统可根据客户的物料杀菌、保温、冷却的不同工艺的要求，进行单段、双段、多段形式的组合系统设计。赤峰羊奶果果汁饮料生产线哪家好
上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业，主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业，产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上，不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验，同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。