上海矩源实验室果汁饮料生产线厂家报价
上海矩源果汁果酱杀菌系统主要适用于乳品、果汁、茶饮料、啤酒、保健饮料等液体物料的巴氏、超巴氏、高温瞬时杀菌设。设备结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。矩源杀菌系统的主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；设备的杀菌温度高达135~140℃，可根据客户的物料按实际杀菌需要调节，实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，杀菌控温精度±1℃，出口温度可调。物料通过矩源杀菌系统杀菌后采用热灌装或冷灌装达到延长保质期作用，质保期为12-18个月。矩源杀菌系统可根据客户的物料杀菌、保温、冷却的不同工艺的要求，进行单段、双段、多段形式的组合系统设计。上海矩源真诚接受客户反馈意见，主动及时为客户热情服务！上海矩源实验室果汁饮料生产线厂家报价
有效处理量:1T-100T/D；
处理原料：苹果、梨、刺梨、黄桃、猕猴桃、石榴、苹果、黄桃；
终端成品：清汁、浊汁、浓缩汁、果粉、果酒、果醋、果干等；
预热系统：通过预热冷却器提高出汁率；
真空脱气系统：脱气机去除物料中的氧气防止褐变；
高压均质系统：两级均质机处理，防止物料分层；
杀菌系统：全自动瞬时杀菌系统，温控精度高，杀菌效果好；
灌装系统：全自动灌装系统，自动化程度高；
中央控制系统：自动化程度高，节省劳动力 ，节约能耗；
设备材质：矩源果汁饮料生产线均采用304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。
上海矩源果汁饮料生产线自动化控制，从原料到成品一体化全自动流程。
上海矩源自动化厂家直销，欢迎海内外用户来厂参观洽谈！
云南实验型果汁饮料生产线哪家好上海矩源自动化积极进取，锐意创新，融合世界科技！
上海矩源自动化科技有限公司内部拥有一支高素质的具有开拓创新精神的科技队伍，是一个技术领前，人才聚集，充满竞争活力的技术型制造业企业，拥有了自主研发的多项新产品超声波逆流循环提取真空减压浓缩、超声波低温提取浓缩、右旋龙脑精质提纯设备、超声波精油提取和多个国家发明专利产品，产品荣获中国驰茗商标，上海市科技企业，公司秉承“服务至上、诚信经营”的企业宗旨，竭力为海内外客户提供完善的服务！并欢迎海内外客商来本公司洽淡合作，共创辉煌！
上海矩源果汁果酱饮料设备特点
原料选择：选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。
原料预处理：清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。 切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
加热打浆：果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
风味调整：经过以上处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．48公斤、L－抗坏血酸0．055－0．2公斤。
上海矩源优良的设备制造质量与工程安装质量！
上海矩源果汁饮料设备脱气部分采用真空脱气设备用于果汁杀菌罐装前的果汁脱气，经过脱气后的果汁易保存保鲜，保证果汁的风味物质与营养素。果蔬汁中都含有一定量的气体，包括水果本身含有的气体和取汁作业过程混入的气体。采用矩源真空脱气将这些气体排除，以防果蔬汁中的营养成分继续氧化，减少果肉颗粒与汁液之间的密度差值，减少杀菌与灌装时起泡和马口铁罐包装时对罐内壁的腐蚀等。设备处理量：0.5-5T/H,真空度：-0.06~-0.08MPa。运行稳定的上海矩源设备！青海草莓果汁饮料生产线厂家直销
上海矩源不断学习，开拓创新，源源不断为客户开发和生产富有科技含量新产品的动力之源！上海矩源实验室果汁饮料生产线厂家报价
果汁饮料设备特点: 处理量从1T～500T/D（矩源采用厂家直销，设备可根据客户使用需求定制生产）。上海矩源自动化高标准的设计、制造及工程安装要求，保证了生产生产线生产出前列的产品。整套系统可实现生产过程全程控制，节省劳动力且便于生产管理。全自动清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求基本参数。上海矩源自动化成熟的工艺，精湛的技术，精致的设备，是饮料行业走向成功的必然选择，在果汁饮料方面，很好的解决了果汁饮料容易变色和风味损失，保证了果汁鲜榨新鲜度。
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上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业，主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业，产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上，不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验，同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。