湖南超声波动态提取浓缩机组操作原理

    免除了多功能提取罐间歇生产过程中加料、预热、换容媒、出渣等工序所花费的额外时间。以浸出舱容积为（提取时间180min），相当于2个6m3多功能提取罐。能耗出液系数小（一般控制在6～12倍之间），而多功能提取罐出液系数大（一般控制在18～30倍之间），节省多余倍数溶媒加热所需的蒸汽消耗。同时可大幅度减少后道工序（蒸发设备）的浓缩时间和蒸汽消耗，提高蒸发设备的利用率。提取相同数量和品种的中药材时，使用该设备所需提取时间明显少于多功能提取罐提取时间（一般减少50%以上）,并节省多余时间溶媒加热所需的蒸汽消耗。加热温度自动控制(而多功能提取罐一般可控性差)，节省蒸汽消耗。通过实际生产运行数据分析，使用该设备总体上可节约相当于多功能提取罐能耗的50%。控制方式该设备可配备计算机智能控制系统，由计算机数字化、智能化控制替代传统的凭经验手工操作，减少了人工操作的不稳定性。设备投资通常情况下，采用该设备代替多功能提取罐组建提取车间将减少车间占地面积和高度，减少后道工序设备及配套设施的投资，大幅度地降低提取车间整体投资(减少约20%)。上海矩源超声波低温植物动态提取浓缩机组物料转化率高！湖南超声波动态提取浓缩机组操作原理

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上海矩源超声波低温植物动态提取浓缩机组浓缩部分：根据客户物料选配刮板浓缩，升膜浓缩，降膜浓缩，膜浓缩。设备采用夹套式加热采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢制作外壳，表面做镜面或亚光处理。设备由矩源原厂设计、制造、安装、调试、维护及技术培训，厂家直销欢迎广大用户来厂参观洽谈！ 湖北超声波动态提取浓缩机组厂家报价上海矩源超声波动态提取浓缩机组提取率比传统工艺有效提高。

    矩源超声波热回流提取设备的工艺流程提取浓缩设备多功能提取罐的加热方法。将中草药原料和水放入提取物中，直接引入蒸汽和热量，并在温度达到提取水平时停止。中间层被蒸汽间接加热，使罐内温度保持在规定范围内。在酒精提取过程中，始终将蒸汽供应到储罐的中间层以进行间接加热。强制循环。提取和浓缩器提取过程可以使用泵迫使制药业在制药行业中循环使用，以提高提取效率但淀粉含量高（不适用于高粘性材料）。药液从罐底部的液体出口流出，提取浓缩设备被药液过滤器过滤并通过泵返回到提取罐。提取完成后，提取的液体将从罐底部的液体出口排出，经过过滤器，然后将化学溶液送至下一个浓缩区进行处理。提取浓缩设备的特征:机组装置选材优良，具效率高，操作方便，自动化程度高等优点，内置电加热器，无需外部加热源，可以实现提取和浓缩温度的控制及显示、在线检测等，侧盖易打开，便于清洗，主要配件:提取罐、浓缩罐、搅拌电机、冷凝器、冷却器、油水分离器、进料口、加热器、过滤器、温度控制器、出料阀、机架、安全阀、控制柜、真空泵等，内外焊缝抛光300目，三层保温，敞开式结构，优良SUS304材质2B不锈钢板材。

工艺流程 ：将原料投入上海矩源超声波动态热回流提取设备内，加药材的5-10倍如纯净水、溶剂等根据提取工艺中所要求的溶媒，先开启矩源提取系统的蒸汽阀，有效提取1小时左右，开启矩源真空系统将动态提取系统内的药液抽入加热器内，开启一段加热器的蒸汽阀，进行加热蒸发，利用产生的汁汽对提取系统进行加热，开启矩源缓冲贮水罐阀将二次蒸汽冷凝下来的液体经过矩源提取系统顶部喷淋管内喷淋罐内,连续循环2~3小时后关闭动态提取系统蒸汽阀与一段加热器二次蒸汽阀,开启第二加热器蒸汽阀进行收集浸膏。 矩源超声波提取浓缩设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快！

上海矩源自动化超声波动态热回流提取浓缩机组是提取和浓缩的可单独使用也可联动支行的联合机组，超声波动态热回流提取浓缩设备适用于植物、动物、中药、食品添加剂等热敏性物料的提取、分离、浓缩、收膏、渗漉、挥发油提取和溶剂回收等功能，多方面满足中科院、高等院校、科研机构、食品、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材动态提取和药液真空低温浓缩使用。 整套机组采用不锈钢304材质制作，符合制药行业标准。上海矩源超声波动态提取浓缩设备更好的保证物料的提取液的品质。智能超声波动态提取浓缩机组报价

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上海矩源自动化超声波动态提取浓缩机组，提取中药材不受成分极性、分子量大小的限制，适用于绝大多数中药材和各类成分的提取；此设备配有油水分离器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。矩源超声波独具的物理特性能促使植物细胞组织破壁或变形，使中药有效成分提取更充分，提取率比传统工艺有效提高达50—500%； 矩源超声波强化中草药提取通常在24—40分钟即可获得较佳提取率，提取时间较传统方法缩短至2/3以上， 药材原材料处理量大。 湖南超声波动态提取浓缩机组操作原理

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