福建实验室果汁饮料生产线报价

矩源茶饮料生产线将原料茶叶经过超声波提取、过滤、澄清等工艺制成的茶提取液或在茶提取液中加水、糖、酸味剂、香精、果汁或植物提取液等调制加工而成的茶饮料制品。根据终端产品定位不同采用不同的工艺，为了力求控制精确、节能、稳定、保持产品天然风味，矩源公司在设备上采用中较高配制。电器控制配件一般都采用西门子、施耐德等；蒸汽阀门一般采用英国斯派沙克、流量计采用E+H等。上海矩源自动化成熟的工艺，精湛的技术，精致的设备，是饮料行业走向成功的必然选择，在茶饮料方面，不仅很好的解决了茶饮料容易变色和风味损失，更加在保持良好的风味和色泽上避免了混浊和沉淀的产生。 蛋白饮料加工技术工艺及成套生产线就选上海矩源！福建实验室果汁饮料生产线报价

上海矩源果汁饮料生产线采用锤片式破碎，不伤种籽，保证物料的色泽和风味，防物料沸溅闭式的漏斗设计，使物料破碎充分，物料不飞溅，安全卫生可靠。下配接料槽，采用SUS304不锈钢制作，并安装全自动在线液位连锁控制器，对前处理设备的处理量起到保护和平衡作用。榨汁系统利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。真空低温浓缩工艺，物料在蒸发器内停留时间短， 保证风味物质与营养素，节约能源，节省能耗。上海矩源工程师根据客户的实际生产情况，对客户的工程项目进行整体设计，安装，交钥匙工程。

福建实验型果汁饮料生产线现价上海矩源自动化积极进取，锐意创新，融合世界科技！

上海矩源自动化果汁饮料生产线主要用于各种果蔬原料的生产，根据客户要求及处理量定制生产，设备主要包括：水果前处理系统、水处理系统、化糖调配系统、脱气均质杀菌系统、CIP清洗系统、吹瓶机系统、理瓶机系统、风送、灌装机、后道杀菌系统、套标机、吹干机、喷码机、膜包机、输送、锅炉等，PLC自动化智能控制,上海矩源自动化提供工艺流程及车间布局设计，全程技术指导，原材料主要为新鲜水果，成品鲜榨果汁或者浓缩果汁，终端包装PP瓶，玻璃瓶，易拉罐等。

上海矩源果汁果酱饮料设备特点

原料选择：选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。

原料预处理：清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。 切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

加热打浆：果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

风味调整：经过以上处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．48公斤、L－抗坏血酸0．055－0．2公斤。

上海矩源具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验。

上海矩源果汁果酱饮料工程的管式预热系统，也称灭酶器，设备采用先进技术，过热水加热方式，可有效防止老式蒸汽直接加热与物料温差过大而导致的结垢问题。矩源管式预热系统的温度采用在线自动控制，进口阀门准确稳定，当温度没有达到设定值时，物料自动回流，合理的设计结构，精确的温度控制，保证了果汁的色泽和风味。管式预热系统适用于各类果蔬加工的前处理，如浓缩汁加工前处理、果蔬包装前处理、果蔬饮料加工加工生产线、果蔬粉加工生产、果蔬浆加工生产线、热带水果加工生产线等。上海矩源厂家直销，欢迎广大用户来厂参观洽谈！ 上海矩源不断学习，开拓创新，源源不断为客户开发和生产富有科技含量新产品的动力之源！赤峰梨果汁饮料生产线厂家直销

上海矩源信守承诺，探索求真，精益求精！福建实验室果汁饮料生产线报价

浓缩果汁果酱生产线主要特点：

全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄汁/酱容易流动蒸发，浓缩时间短。蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄汁/酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"现象。采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。矩源果汁饮料生产线符合食品卫生安全要求。上海矩源果汁饮料生产线整个生产过程完全自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能，从原料到成品一体化全自动流程。 福建实验室果汁饮料生产线报价

上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业，主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业，产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上，不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验，同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。