吉林草莓果汁饮料生产线厂家直销
矩源果汁果酱饮料生产线适用领域:
上海矩源果汁果酱饮料生产线广泛应用于果汁、果酱、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。
矩源已成功生产的产品工艺流程:
苹果清汁矩源生产工艺流程:苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装—成品
山楂汁矩源生产工艺流程:山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装—成品
上海矩源自动化积极进取,锐意创新,融合世界科技!吉林草莓果汁饮料生产线厂家直销上海矩源苹果汁饮料生线、浓缩果汁饮料生产线,加工产量:0.5-20T/H(产量:根据客户需求订做);适用水果:苹果;出汁率:75%(25%为水果纤维,果皮及核);加工类型:苹果汁原汁、苹果浓缩果汁(浓缩汁浓度:70~72Brix)、苹果汁等;固形物含量:10-12Brix;成品包装:无菌大袋/听装/玻璃瓶/PET瓶。上海矩源果汁饮料生产线主要设备配置:原料、清洗、破碎、榨汁、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌等苹果汁、上海矩源有着多年的食品机械、制药机械行业的制造经验,对不同的客户工艺要求提供不同的指导方案。果汁饮料生产线加工设备欢迎广大新老客户来厂来电咨询!
上海矩源实验型果汁饮料生产线出厂价各种果蔬饮料、浓缩汁、原浆、果酱等加工技术工艺及生产线生产厂家是上海矩源!
上海矩源果汁饮料生产线**检果系统适用新鲜梨、番茄、葡萄、苹果、草莓、蓝莓、杨莓、黄桃以及其他果品蔬菜的挑拣。设备采用自转加公转设计,使新鲜的水果在滚筒上自由翻滚,二次喷淋有效清洗,确保物料更加清洁卫生。滚筒两端压制齿轮橡胶导轨,使辊筒转动灵活,变频调速使物料形成单排转动输送方式,彻底解决堆料和漏检问题。经矩源检果系统挑拣出的废料由废料输送带送出,落入指定接料桶,设备运行稳定,人员操作操作简单方便。上海矩源检果系统整机全为SUS304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。
上海矩源果汁饮料生产线杀菌部分采用管式杀菌机可用来对各种液态食品、饮料进行热处理,与其它种类的杀菌机相比有如下优点:热效率高,可达90%的热回收效率;加热介质与物料温差小,换热管采用了波纹管,换热效率高,结垢少,增长了杀菌机的工作时间。自动化程度高,从设备的CIP清洗、设备***菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。杀菌温度控制精确可靠,蒸汽压力、流量,物料流量等都严格自动控制。物料管内壁采用先进技术抛光和自动焊,管道设计实现完全自动清洗,设备全过程自带杀菌,确保系统无菌性。矩源杀菌系统安全性强,系统配件皆选用性能好可靠性高的产品,蒸汽,热水,物料等都有压力保护措施和报警系统。系统可靠性高,主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门,控制系统的电气元件和执行元器件都是世界有名品牌。自身CIP系统。 上海矩源承接果汁饮料钥匙工程!
果汁饮料生产线上海矩源钥匙工程:
银杏叶汁矩源生产工艺流程:银杏叶—清洗—去蜡—烘烤—粉碎—浸提—过滤—脱涩—调配—银杏叶汁成品。(银杏叶汁主要做果汁饮料的添加剂,如银杏叶梨汁,银杏叶茶汁饮料等)
大枣女贞子复合饮料矩源生产工艺流程:大枣—清洗—烘烤—清洗—预煮—打浆—浸提—过滤—暂存; 女贞子—清洗—破碎—浸提—过滤—暂存; 调配—均质—杀菌—灌装—隧道杀菌—吹干—包装。
草莓汁矩源生产工艺流程:新鲜草莓—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。 上海矩源努力打造精品民族企业!百香果果汁饮料生产线定制生产价格
上海矩源保障了整个系统工艺流程合理、结构紧凑、外形美观!吉林草莓果汁饮料生产线厂家直销
矩源果汁饮料生产线适用领域:
上海矩源果汁饮料生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。
此生产线完全模拟工业化清洗、破碎、过滤,调配,在线均质、杀菌、无菌灌装的生产状态,集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、有效连续生产,真实地反映生产数据,非常适合各企业生产单位的连续性批量性生产使用。 吉林草莓果汁饮料生产线厂家直销
上海矩源自动化科技有限公司视科技创新为竞争力是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的技术企业,主要生产食品工程、医药工程、饮料工程、香精香料设备、化妆品设备、乳品工程、制药设备、化工设备、杀菌设备、发酵工程及通用包装设备的现代化企业,产品用于香精、生物、食品、医药、化妆品、日用、化工等领域。上海矩源自动化在立足自主创新的基础上,不断借鉴意大利、德国等食品、医药、包装加工设备的先进技术经验,同时整合、吸收欧美先进的机械设计理念以及自动化控制技术,并积极联合上海交通大学、上海理工大学、上海复旦大学、上海中医药大学、中国科学院药物研究所等多所国内高校进行技术合作。