陕西菠萝加工生产线报价
菠萝酱兼具菠萝的酸甜口感和营养,风味较佳,产品风味酸甜可口,酱体胶粘状,无结晶。高浓度菠萝酱会选择碎果肉63千克,白砂糖54千克、琼脂190克。低浓度菠萝酱会选择碎果肉63千克,白砂糖35千克,琼脂500克,菠萝香精20克。原料处理会将原料清洗、去皮、去果心、去伤疤、去病虫伤和腐烂的部分。糖水菠萝罐头生产中剔出的新鲜果肉或果皮刨下的干净果肉均可利用。破碎打浆用孔径3至5微米的绞肉机将果肉绞碎,或用打浆机打浆。配料与浓缩按配方要求,先将果肉放在夹层锅或铝锅中加热浓缩25到30分钟后,加入糖液和琼脂浓缩20分钟左右,直至酱的可溶性固形物达57%至58%(高糖度酱为66%至67%),之后再加入香精搅拌均匀。加入香精后及时出锅,快速装瓶。装瓶时果酱的温度不低于80℃,然后放入沸水中杀菌10分钟;取出冷却后即可。菠萝加工生产线的主机剥皮榨汁机,采用刨瓣式的工作原理。陕西菠萝加工生产线报价

菠萝加工生产线会选择巴氏杀菌机:对袋装食品进行杀菌作业,杀营时间15-40分钟内自由调控,杀菌温度65-98摄氏度内可根据物料的特点进行调整,杀菌过程中自动进料、自动杀菌、自动出料。冷却机:杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业,降低产品自身温度,便于之后的存储作业。振动沥水机;将包装袋表面的部分水珠振动沥水,然后布料到翻转式风干机上。风干机:根据产品特点,有平行式风干机和翻转式风干机,经过4-5次翻转,对包装袋表面进行风干作业,然后直接装修存储。菠萝罐头加工生产线采购菠萝加工生产线将新鲜的菠萝加工成清汁,浊汁。

菠萝加工生产线处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁,可以处理特征相似的水果,芒果、菠萝等,可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗,用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率,用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁,低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大幅度节约能源。管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。自带自动清洗系统。系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。
在菠萝饮料加工过程中,开启动态消毒水工作站,制备动态消毒水,用动态消毒水杀菌消毒,可快速杀灭食品车间内的细菌、霉菌、酵母菌等多种微生物,大幅度降低食品车间内浮游菌和沉降菌数量,减少沉降在菠萝食品内容物表面的微生物数量。这样的话,就可以降低菠萝食品在包装封口前后的杀菌温度,减少杀菌时间和杀菌压力,从而减小杀菌强度,降低高温高压对菠萝中的风味物质和功能成分的破坏程度,更好地保留菠萝中的风味和营养健康物质,有利于打造营养美味食品。菠萝加工生产线中萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗,包括后续的废水处理。

菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种:(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果,如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍,不仅糖液难以浸透到果实内部,且容易煮烂甚至煮成果酱,所以,应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中,有的梨虽然不易煮烂,但由于其含水量较高,糖分难以浸透到梨子内部,且在煮制过程中,果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度,如果延长煮制时间,必然会提高成本,所以,一般也采取多次煮制法。除此之外,多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固,可产生更好的渗透性,也可借助热烫而破坏果实中的各种酶,有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。菠萝加工生产线具有良好的包装性能及包装稳定性。甘肃智能菠萝加工生产线流程
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菠萝加工在进行漂洗时:用温开水漂洗3~4次至无氯化钙味即可。抽真空液配方:白砂糖50%~60%+0.3%卡拉胶+1%苯甲酸钠。加入卡拉胶可解决形态干缩的问题,加入苯甲酸钠可起防霉作用。先将几种固体混匀,加水加热溶解,煮沸,把漂净沥干的果片放入真空渗糖锅,在0.081~0.093兆帕下浸1小时,之后再常压浸10~15小时,再把糖液浓度提高到60%左右重复以上步骤。烘干:把浸糖充分的果片捞出沥干,装盘、烘烤,初温70~75℃,3~4小时,中间温度降至60℃左右,烘至表面不粘手为止。陕西菠萝加工生产线报价
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