河南自动化柑橘加工生产线功能

时间:2021年01月06日 来源:

柑橘罐头生产线主要通用设备有:空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机(外购)、巴氏低温杀菌机、擦罐机、贴标机、连线用输送带等。柑橘罐头生产线设备是我公司主导产品之一,多年来通过数十家客户使用,已积累了丰富的经验,设备性能和使用效果在国内处于水平,并得到客户的肯定和好评。该线主要专用设备有:剖桃机、翻果提升机、隧道瀑布式淋碱机、去皮机、鼓泡式中和提升机、预煮机、冷却槽、桃瓣分级机、切条机、切丁机、去屑机等;主要通用设备有:空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机(外购)、巴氏低温杀菌机、檫罐机、贴标机、连线用输送带等。柑橘工业的发展需要与之相配套的加工原料体系。河南自动化柑橘加工生产线功能

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柑橘加工生产线将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求,也叫生产线,是流水线的一种。柑橘加工生产线是在生产当中运行的线体,主要分为:有动力和无动力滚筒线、链板线、流利条输送线、壁挂式装配线、皮带流水线、差速链、台车流水线、手推装配线、灌装线等。果汁色泽呈紫红色或淡红色,清晰均匀,静置后允许有少量沉淀;原果汁含量不低于35%,可溶性固形物含量按折光计为14~16%,总酸度以酒石酸计为0.6~0.8%。山西新鲜柑橘加工生产线柑橘皮渣可以用来栽培食用菌。

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柑橘果肉质嫩多汁,果实酸甜适度,气味芳香,营养丰富,品质上乘,优于芦柑、蕉柑。据测定,柑橘每百毫升果汁含糖7.5-12g,含Vc62-75mg,含酸0。5-1g,可溶性固形物为11%-16%。柑橘与其它柑橘相比,既宜鲜食又易加工,深受广大消费者的欢迎。乳酸菌是有益于人体健康的菌,可以对乳进行发酵,将乳糖转化为乳酸,促进蛋白质水解,增加人体对可溶性钙、磷和一些B族维生素的吸收·乳酸菌进入肠道后,可阻止病原菌和有害于人体健康的细菌的生长繁殖。乳酸菌饮料是一种发酵型的酸性含乳饮料。柑橘乳酸菌饮料以二者为主要原料,通过现代先进工艺技术和先进设备的加工,将二者制成一种产品,提高了二者作为单一产品时的营养价值及商品价值,而且其口味迎合大众喜好,是一种新型的乳酸菌饮料。

柑橘加工方法:橘皮茶:将橘皮洗净,切成细条,晒干后保存起来。饮用时用开水冲泡,味道清香可口,开胃通气。鲜橘皮亦可用开水冲泡饮用。橘皮粥:煮粥时,可放橘皮数块,这样煮好的粥,芳香可口,增加食欲。橘皮酱:将橘皮洗净切碎,按1:1加入白糖,放入锅内煮烂,再用筷子搅拌成糊状,如有条件再加入少量果胶或琼脂,冷却后即为橘皮酱。可以佐食面包、馒头等。橘皮酒:将橘皮洗净,切成小块,浸入白酒中,4周后把橘皮捞出,再按15%~20%调入冰糖或白糖,就可以制成橘子酒。每天饮30~50毫升,有清肺化痰的功效。柑橘浓缩汁因具有糖度高、体积小、质量轻、贮运便利等长处而备受欢迎。

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柑橘工艺要点:混合与加糖:过滤后的果汁流入大型不锈钢混合槽。检验果汁的酸、糖度,根据要求对酸和糖进行调配。脱气、去油:脱气和去油是在同一操作过程中进行。现在使用的工业去油机大多是小型真空蒸发器,可以更精确地控制油的含量。蒸发器操作温度为52℃,可蒸发3%~6%的果汁。操作时蒸汽冷凝,冷凝液中的油经离心而分离。分离出的水返回果汁中。经过这种处理,可以除去75%的挥发油,这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味,又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用。柑橘功能成分精深加工系列产品,以柑橘皮、渣为原料,采用高效梯次制备技术。河南自动化柑橘加工生产线功能

柑橘籽粉在罐头厂,柑橘籽有时单独收集起来提炼油。河南自动化柑橘加工生产线功能

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