喷涂式涂胶机定制

一般灌胶机使用中常遇到哪些问题？1.灌胶机流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路如果没有需要的话应当越短越好。2.灌胶机流体内出现气泡：过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，想解决的话可以降低流体的压力并且使用锥形斜式针头。3.瞬间胶( 快干胶 ) 在灌胶机胶阀接头及管路上堵塞：此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应当要使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的物品完全清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。桌面式点胶机采用人性化操作界面，易学易用。喷涂式涂胶机定制

哪些因素会影响点胶机点胶效果？一，配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果：在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以保证配胶效果。二，胶液粘度会影响点胶效果：粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水破裂而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应精确排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。苏州多出胶口点胶机点胶机出胶量与出胶时间有关。

全自动点胶机出胶量的控制非常重要，因为它直接影响产品胶点的品质等。要精确的控制点胶机的出胶量，首先需要先了解出胶的两种途径。头一个出胶途径是通过给胶水一定的压力，胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。首先需计算一下点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。知道出胶量还不能达到精确点胶的目的，还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。

自动点胶设备的优势有哪些？1、可以有效提高企业的生产效率，避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题，满足大批量生产的需要。2、易于操作，对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法，减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺，可以快速投入生产，方便快捷。3、可以自动实现整个生产过程，负责上料、装夹、下料等工作，改善了公司原有使用人工上下料带来的对产品质量不稳定，导致性能不稳定的缺点。4、可以控制出胶的时间和胶量，精确控制用胶量，减少胶水的浪费，节省成本，保证点胶的一致性和点胶质量。自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为半自动灌胶机和全自动灌胶机。

影响点胶机控胶量的三个因素：一、点胶机出胶时间的设定：点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二、点胶机的压力设定：点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。三、点胶机针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。自动点胶机操作需要注意哪些事项？上海数显打胶机费用

半自动灌胶机配有一个脚踏开关。喷涂式涂胶机定制

全自动点胶机行业发展趋势：全自动点胶机行业将从以下三个方面进行突破：一是点胶精度。自动点胶机现在大部分厂家都是0.02mm的精度，有少部分厂家可以达到0.01mm，所以大方向上全自动点胶机行业都会从精度上入手，超越0.01mm的精度要求，在点胶机加强创新与研发。二是深度。将点胶机做得更专业，各个厂家都会做减法，在自己所擅长的范畴做精、做专、做深，这样才可以找到更适合全自动点胶机生存的空间和发展。三是浓度。即进步全自动点胶机的性价比，整个全自动点胶机行业将会为用户提供浓缩、化繁为简的产品，极简主义、易于操作才是广大自动化设备应用的根基。喷涂式涂胶机定制

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