江西高速涂胶机

点胶机出胶量与什么因素有关？点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机出胶量的控制非常重要，它直接影响产品胶点的品质，需要精确控制点胶机的出胶量，与点胶机出胶量有关的因素主要有气压大小、出胶时间、设备运行速度、针嘴的大小等，同等条件下：1、气压越大，出胶量越大。2、出胶时间越长，出胶量越多。3、设备运行速度越慢，出胶量越多。4、针嘴内径越大，出胶量越多。除了这些因素以外，胶水粘度、瞬间断胶性能等因素也会影响到点胶机的出胶量。灌胶机从产能上来分，有半自动灌胶机，自动灌胶机以及全自动灌胶机。江西高速涂胶机

自动灌装机采用自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小，可配自动流水线。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。优势特点：1.减少胶水浪费，传统手工灌胶因为灌胶量预估差别太大，胶水配多了，就只能浪费了， 因为混合好的胶水如不在操作时间内用完就会固化；2.提高灌胶量的一致性，自动定量灌封，避免一个多灌，一个少灌的情况发生；3.提高生产效率，自动化操作，生产时间不受限制；4.提升企业形象，增强企业实力，获取更多订单；5.减少大量的人工，降低生产成本。自动涂胶机供应自动灌胶机的双液点胶阀工作性能取决于其组成。

自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机，免不了要有配管、电磁点胶机 及压缩机等才能匹配，而自动点胶机设备是以马达驱动，安装简易省事，且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。另外，自动点胶机设备以马达驱动方式开闭较平顺， 无瞬间冲力过大的缺点，这样可以使故障率可大幅降低，从而提高机器的使用效率。使用传统点胶机要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费，从长远的方向上看，自动点胶机设备占有很大的优势。

自动点胶机是怎样操作的？自动点胶机的点胶是根据程序自动进行的，操作时由工作人员设定好程序就行了，自动点胶机的操作方法是：1、安装需要点胶产品的固定架，打开气压、机器电源，在胶管内灌入需要使用的胶水，固定好胶管使用高度。2、编程：根据产品需要的点胶图形来编制程序，程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等相关参数。3、参考点设置：进入Setup﹥选择参考点使用，按下ENTER，此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴修正参考点，调整完成后按下Home重新回归原点，即可设置完成。4、气压设定：根据胶水粘稠度设置对应使用气压。5、程序、设置完成后，按下机器上的RUN/TEACH开关，放置产品按下Start键开始点胶，每换产一只产品，都需按下Start键。6、完成点胶工作后，将点胶针头清洗干净，关闭电源、气路，清理设备内部卫生即可。点胶机厂家主要通过控制流体压力来控制点胶机的点胶速度。

影响点胶机出胶量的设备因素有哪些？1、出胶时间设定：胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由水晶点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。2、点胶压力设定：点胶机给针管或胶阀提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。点胶机可以给针管或胶阀提供一定压力，以保证胶水供应。桌面式灌胶机哪家好

精密点胶机的出胶量怎么控制？江西高速涂胶机

自动灌胶机为什么这么受欢迎呢？灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。灌胶机一开始应用于led行业，随着时代的发展，进而应用到通讯行业,电感行业,电子行业等。自动灌胶机设备都给使用者和操作者带来了诸多便利，自动灌胶机设备也提高了企业的的生产效率。现在社会提倡的是节能减排，所以自动灌胶机设备在运作和能源这两个方面要比传统的灌胶机好很多，传统的灌胶机不仅安装成本高，使用起来耗时耗力，还会降低了企业的生产效率!江西高速涂胶机

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