高粘度双液自动混合定量滴胶机厂家推荐
双液自动混合定量点胶机的选购技巧是什么?胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。手机外壳点胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问,点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,准确控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。双液自动混合定量点胶机无接触式滴胶泵的特点有哪些?高粘度双液自动混合定量滴胶机厂家推荐

双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。 AB自动混合点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。 可按需求配比不同A/B需求量,比例可达100:100到100:10。1、双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。2、双液自动混合定量点胶机配置回吸功能,出胶量稳定,不漏滴胶。3、双液自动混合定量点胶机配胶、灌胶、轨迹灌封都实现一体自动化操作。4、可按需求配比不同A/B需求量,比例可达100:100到100:10。5、双液自动混合定量灌胶机双料桶设计,A、B胶分开存储,久置不用也不会发生固化。6、双液自动混合定量点胶机不受气压因素影响,避免出胶不匀、有气泡等情况。安徽双液自动混合定量施胶机供应全自动灌胶机设备关键构成部分包括控胶系统软件。

双液自动混合定量灌胶机注意事项:1、首先要注意的是所用胶水的混合比。胶水混合时,中间有一个数字范围;2、检查是否有氧化铝、氧化硅或石英砂等填料。如果有这样的东西,应该考虑一下;3、双液灌胶时会出现气泡问题。这取决于每次给产品灌胶机的数量。需要使用真空装置将管道到料缸的空气抽出;4、企业日产量。如果灌胶机数量比较大,可以用机械臂,也就是多头平进的点胶,可以节省大量的物力、财力和人力。然后,考虑到实际需要,必须选择适合自己企业生产需要的东西。在提升效率的同时,提升产品质量胶的准确性。
双液自动混合定量点胶机如何维护呢?1.A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;2.注黄油:每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。3.过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;4.干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换。5.密封圈更换:静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;齿轮泵密封圈2个月需要更换。双液自动混合定量灌胶机用的什么胶水?

双液自动混合定量灌胶机主要是对于双液胶水或是是双组份液体的操纵设备,该设备可以自动化技术的完成双组份胶水的自动化技术混合、定量分析配制控胶,及其准确定位打胶。这儿就简易的介绍一下双液灌胶机设备的基本上组成,及其打胶的原理。全自动灌胶机设备关键构成部分有二大关键:控胶系统软件和运动系统。双液灌胶机的构成构造和加工工艺优点能够看得出设备的基本上构成,及其双液灌胶机设备的大概原理。将双液胶水或是双组份液态分离放进AB2个料筒当中,根据泵壳操纵合模力的尺寸,做到一定的配制。影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素包括胶水的粘度性。上海蠕动式双液自动混合定量滴胶机定制
双液自动混合定量点胶机专门为解决AB胶水定量点胶而研发的点胶机。高粘度双液自动混合定量滴胶机厂家推荐
双液自动混合定量点胶机设备常识:1、液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。2、液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。3、液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。4、液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。5、二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。6、A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。7、配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。9、液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。高粘度双液自动混合定量滴胶机厂家推荐
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