苏州桌面式涂胶机

自动灌胶机，采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作。具有功能强，编程简单，操作方便，价格低等优点，适用于各种点胶产业。自动灌胶机适用的液体:各种胶水、液体、油等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。灌胶机机器可实现自动配胶，自动灌胶，动态搅拌，混合充分均匀。苏州桌面式涂胶机

精密点胶机，是一种点胶机精度较高的点胶设备。精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。精密点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶延时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精确控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。多头灌胶机原理半自动灌胶机工作原理就是通过气压将胶水压出。

自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机，免不了要有配管、电磁点胶机 及压缩机等才能匹配，而自动点胶机设备是以马达驱动，安装简易省事，且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。另外，自动点胶机设备以马达驱动方式开闭较平顺， 无瞬间冲力过大的缺点，这样可以使故障率可大幅降低，从而提高机器的使用效率。使用传统点胶机要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费，从长远的方向上看，自动点胶机设备占有很大的优势。

影响点胶机出胶量的设备因素有哪些？1、出胶时间设定：胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由水晶点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。2、点胶压力设定：点胶机给针管或胶阀提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。台式点胶机，一种点胶机设备，是专门对流体进行控制的自动化机器。

点胶机的点胶阀是如何控制出胶量的,工作原理又是什么?点胶阀是任何配药仪器必备的点胶配件，点胶机也不例外。因为它是控制点胶针点胶量的重要依据。市场上的点胶阀大多由气缸体、阀体、耐腐蚀垫片、活塞杆、排出体等部件组成。这些零件都是配合完成挤出胶水的工作。在点胶阀的内部结构中，需要用耐腐蚀的垫片和密封圈将钢瓶和阀体分开，以防止胶水排出时渗入钢瓶。该阀固定在活塞杆上，控制出胶状态的开闭。点胶机的点胶量与控制的气压大小、点胶时间和点胶阀的直径有关。如果设定的气压和口径大，时间越长，一次排胶就越多。影响点胶机控胶量的因素包括点胶机的压力设定。上海机械滴胶机采购

使用点胶机需要注意更换胶种，清洗管路。苏州桌面式涂胶机

哪些因素会影响点胶机点胶质量？1、气泡：胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换点胶机胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。2、固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。3、胶水的粘度：胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。苏州桌面式涂胶机

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