山西检测并联机器人

勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线，经过机器人分拣区域，机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里，待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作。物料输送,前端出料口输送出的颗粒带，经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照，并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置，到位后反馈给机器人信号，机器人吸取颗粒袋带至包装盒，将包装盒装满后，输送线步进一个距离，机器人进行下一盒的装盒工作。二轴并联机器人设计。山西检测并联机器人

勃肯特并联机器人在积木装托项目应用,积木套装生产过程中,通过自动机器人从仓库中取出这些零件颗粒再放入分拣机中,零件通过自动化设备抓取后汇总到一个包装中,对于准确装盒类产品的包装,客户希望投产机器人设备,一次性放置到位,保证生产效率的同时,装盒过程数量,形状放置无误差.勃肯特并联机器人在主轴承盖自动分拣项目应用,主轴承盖产品经链网输送线输送，由人工实现分拣，摆放，现生产线人数为6人，8小时完成分拣数量约为人均500件/天，而且由于工件种类繁多，差异性小，人眼识别出错率极高，客户需要就速率与出错率予以改善，以提升生产线整体有效性重庆五轴并联机器人并联机器人，就选勃肯特机器人，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

勃肯特并联机器人在制药行业大输液装箱应用案例,大输液/透析液，需要进行二次抽真装，以保证产品的洁净度和保质时间。该环节对包装紧密，入槽精度要求高，误差不超过1mm。在改造前，一套拉伸膜包装机，需要来料理料1人，摆料入槽2个人，流动协助1人，合计4人完成，客户亟需自动化设备减少人工，节省成本，提高产品质量。物料输送,前端出料口输送出的输液袋，经过输送线输送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对其进行拍照把位置信息发送给机器人进行相应抓取。机器人抓取,拉伸膜包装机每次步进1行，到位后给机器人发放置信号。机器人进行抓取产品摆放作业，每摆满1行，拉伸膜包装机自动向前步进1行，机器人进行下1行的摆放作业。

并联机器人技术、视觉识别技术、传送带追踪技术完美结合的成果，其在快速流水线作业中能够准确追踪传送带的速度，通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等，并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作，以其快速灵活的特点很大提高了企业生产线的效率，降低了企业的运营成本。并联机器人行业应用 以前列技术打造优越产品以专业高效塑造品质服务。高速度：勃肯特机器人选用高响应的伺服驱动系统和高度优化的传动结构，同时搭配了勃肯特自主研发的机器人控制系统，极大的提高了运动的速度和加速度。在标准行程下，机器人工作节拍快可以达到500次/min，充分满足了高速生产的要求。大负载：勃肯特机器人负载达到50KG,机器人可搬运50kg以上的物体.重复定位精度高：重复定位精度可以达到0.01mm,非常适合于高精度的工作环节。模块化结构设计：机器人结构采用模块化设计，方便维护保养，快换抓取机构使产品线换型简便快捷。并联机器人服务，就选勃肯特(余姚)机器人技术有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

勃肯特并联机器人在医药行业应用，可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求，同时有针对制药行业的纯净版机器人，符合GMP药品生产质量管理规范。颗粒袋装药品自动包装系统，系统广泛应用于医药行业的中成药、西药颗粒袋装自动化包装，可以完成袋装药品的整理、分拣、包装等动作。从源头解决了产品印刷信息、药品重量缺失，药品出厂信息等问题，节省了巨大的人工成本。注射器后道自动装箱系统，该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱，可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作。输液袋自动摆盘系统，此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务，欢迎您的来电！深圳并联机器人品牌

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勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后，需要配合分选相机进行合格品的筛选工作，改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄，极易损坏，造成传统分选工作效率较低。更换机器人后，搬运分选工作效率提高，速度可以达到90片/min，可替代2-3名人工。24小时不停机生产，同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息（是否合格品和位置角度信息），自动将合格品分拣至合格品工位，将不合格品分拣至不合格品工位，完成分选堆垛工作。山西检测并联机器人