二轴并联机器人用途

封闭式气滑环将气路集成到可旋转活动盘上，通过活动盘和下旋转盘结构上的改造，将气路集成在了密闭气动装置内。中间轴的气路由固定盘上进气口进入，经过活动盘与下旋转盘之间的密封空间，传递到下旋转盘上的出气口，同时，密封空间的上下两端由O型密封圈进行密封，实现气路的联通，解决了现有活动盘安装气动装置时旋转角度受限于气管的问题，减少气管缠绕对活动盘旋转大角度的影响，增加活动盘的灵活性。在工业化生产不断迈向智能化的进程中，我们深信并联机器人以其高速高精度、适合柔性化的工艺特点，必将成为工业机器人发展过程中不可缺少的重要角色。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务，欢迎您的来电！二轴并联机器人用途

通过每台机器人柔性模块化机械结构加末端执行器更换方式，或者配合2D或3D视觉的多台机器人联合作业，可有效实现同一传送线上对于来料大小、颜色、形状的判断进行多种物料的差异性摆放、分拣及装配等相关工艺处理，在自身处理速度及精度不断提升的前提下，更保障后续工艺处理效率得到加倍提高，极大的避免人为失误，让3C行业对于柔性化生产的需求实现。而并联机器人吊装式的摆放方式，节省空间，更适合3C行业小而密的生产环境。除此之外，在包装环节，勃肯特并联机器人与开箱封箱及剔除设备协同进行物料装箱，高速高柔性的抓取范围可适应不同规格产品的随意切换，大幅提高效率。在工况允许的情况下，并联机器人还可以进行高速码垛，视觉探寻标签位置并完成有规则码垛，串并联混合结构则能很好的解决物品叠放问题。深圳pcb并联机器人二轴并联机器人品牌。

作为一家拥有并联全产品及多轴混联产品线的企业，勃肯特曾总结过3C行业的3大特点：首先是3C产品要求的生产速度快，但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工，这将导致生产效率的瓶颈，终只能不断增加人力或延长交付周期；其次是装配灵活度高，3C产品在制造过程中有大量人工的使用，其原因在于自动化设备达不到人工作业的精度；是产品更新迭代速度特别快，导致产线投入的风险性比较高。针对3C行业的特点，勃肯特凭借完全自主知识产权与多年工业自动化行业经验积累，在1年内成功研发了并联2轴、并联3轴、并联4轴、并联6轴、串并混联5轴6及桌面串联6轴机器人，结合在机械结构细节及主要算法上的不断完善，在完成定位精度0.01mm的突破后，又将现有性能指标从业内运行的空载180次/分钟标准运行提升到260次/分钟，结合新材料新结构的使用这个数字有望在年底突破300次，并定义出由中国品牌代言的国际新标准。

随着各行业对并联机器人的认可，近几年，越来越多的企业开始加大对于产线中工业机器人的应用，其所覆盖的行业领域与生产线工艺，也从原来较为集中的汽车、食品、药品，焊接等，逐渐延伸至更多范畴。而并联机器人本体性能，也因此受到更多样工艺需求的挑战。并联机器人作为一款重要的工业机器人机构，以其结构优势，具有运动惯性小、占地面积小、累计误差小、控制精度高、速度节拍快等诸多优点。在对于产能提升要求、处理精度要求、卫生条件等较为苛刻的食品、医药、3C电子和印刷等行业中，并联机器人成为快速装箱、分拣、转运等工艺上的。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司 并联机器人服务服务值得放心。

勃肯特并联机器人在3C行业的应用，可用于电子产品的组装、整理、搬运、分拣、装盒、装箱等工序。手机屏幕整理系统，该系统可以包括完成拆分、整理、粘胶、搬运等一系列动作，洁净版勃肯特机器人满足了无尘、无污染、无静电的需求，极大的提高了企业的生产效率。哑铃片装箱项目,客户需要一套哑铃称重分拣环节，对完成前端处理的哑铃拾取并按照相应要求码放至包装箱中，哑铃重量分别为1kg、1.5kg、2kg、5kg，四个装一箱，在保证2箱/分钟生产节拍的同时，不能掉料。并联机器人，就选勃肯特机器人，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！重庆搬运并联机器人

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勃肯特并联机器人控制器不只是运动控制器，更是集视觉处理、传送带追踪为一体的机器控制系统.运动控制模块负责机器运动学、路径规划等算法的处理及运动控制，视觉模块包含视觉标定、模板匹配、图像处理，追踪模块匹配视觉处理结果和外部输送线运行情况，进行动态追踪，实现机器与视觉的无缝对接。在标准行程下，勃肯特机器人工作节拍快可以达到500次/min，满足了高速生产要求；可搬运50公斤以上的物体；重复定位精度可以达到0.01毫米，适合于高精度的工作环节；二轴并联机器人用途