连云港led自动老化线
严格来讲,要区别其他竞争对手在设备上的选择及投入,LED灯具产品的品质,其中老化是至关键的一环,老化线的选择上,本企业资金的适当投入,区别同行的传统老化线,加入行业首创的LED灯具监控老化线,会给本企业带来意想不到的效果。特别在面对一些出口产品,对注重质量的外国客户而言,这样的线体意味着本企业有严格的质量控制。 LED灯具监控老化线的优势主要有:高效加速老化、质量可靠性高、节约人力成本、恶劣环境测试、一对一监控、数据存储功能。老化线按老化产品类别分为:电子线路板老化线、照明电器老化线、电器产品老化线等。连云港led自动老化线

装配老化流水线是一种特殊的产品导向布局形式。装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线是一种很重要的技术,可以说,任何有着多种零部件并进行大批量生产的产品在某种程度上都采用装配线生产。因此装配线的布置受装配线设备,产品,人员,物流运输以及生产方式等多种因素的影响。 通常假定装配线的节拍一定,并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的装配,有很大差异性,主要体现在: 1.装配线上物料搬运设备(皮带或传送器、天车) 2.生产线平面布置的类型(U型,直线型,分支型) 3.节拍控制形式(机动、人动) 4.装配品种(单一产品或多种产品) 5.装配线工作站特性(工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等) 6.装配线的长度(几个或许多工人)。淮安led球泡灯自动组装线LED灯电产品监控:每个LED灯具的电参数需老化全程实时监控,在电脑上自动记录并生成实时测试报表。

老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。 1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体高度为18M,其中工作面高度750±20mm可调; 3、线体宽度:500mm~1000mm根据产品规格自由定; 4、老化测试流水线线体配置: 1、绝缘环氧脂板,2、钢制链条,3、导电机构, 5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制; 6、输送速度:0.4~4米/分钟,可连续运行、间歇运行;
LED路灯环形老化线: 一、项目:LED路灯环形老化线 二、规格:L30000×W2500×H800MM 三、结构形式:采用平面环型链条输送,小车式老化,变频调速 四、功能特点: 1.本设备专用于交流LED路灯成品检测老化。通过低压、冲击、常压、高温等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查LED路灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。 2.动力系统采用变频无级调速系统,操作简单方便。 3.具备节拍冲击功能,通电和断电时间分别可调。 4.具有静止老化功能:在线体不运行的情况下,进行通电老化。 5.通电亮度:目测。 6.采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统,并装超温声光报警功能。 7.本线设计负载功率为每小车:200W/220V(或100W/110V),严禁违规超负荷作业。老化线主要应用于LED节能灯老化线,电子镇流器,T8T5支架老化线。

LED路灯全线监测数据老化线:控制定位及LED灯逐个点亮,采用积分球采集设计,内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD,3秒内完成LED的光色电参数测量;可测量光、色、电参数:光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数。 系统配备测试软件,采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果,实时以EXCEL格式保存,并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否,实时得出判定结果;用显示器显示实时数据及判定结果,操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷,提高老化的同时,进行老化终端检测,确保每一个老化后的LED灯合格,提高产品品质。老化就是老化测试,目的是通过用测试其功能的方式来考验产品的稳定性。全自动老化线销售厂家
生产效率高低,与组装流水线设备息息相关?连云港led自动老化线
按照工作流程的不同,生产系统可分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式,具有很高的生产效率,但适应性差,柔性不足。 生产流水线是按照生产工艺, 有序生产产品的过程,工件在工位之间按照一定的顺序流动,而设备不动,人员不动或者在工位范围内局部走动。 在传统的流水线方式下,工件在工位之间按照一定的顺序流动,而设备不动,人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线),生产节拍是通过物料传输设施强制实施的,称其为“硬节拍”。 生产流水线是按照生产工艺, 有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率, 减少不必要的人力和物力资源消耗, 降低企业的生产成本。连云港led自动老化线