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裱纸机工艺中常见问题分析：

裱纸机的裱纸过程就是在纸板或瓦楞纸均匀涂抹上黏合剂，与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱贴在一起，适当加压。在裱纸工艺中，经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。

贴合精度，是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸（既彩色面纸或纸张）用裱纸机贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。

影响贴合精度的因素一是机械故障，第二是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求，但是，由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主，因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响裱纸机裱贴质量。 裱纸机安全生产操作规程：认真检查各个紧固件，如螺钉、把手等零件是否有松动和脱落现象。温州1650裱纸机厂家推荐

裱纸机的特性：

1、适合175-550克的卡纸与瓦楞纸的贴合；

2、机器采用PLC控制系统控制，稳定性高；

3、底纸采用吸气自动进纸；

4、面纸采用人性化正面送纸，方便省力；

5、压平部采用浮动式可移动压平；6、全自动胶水补充系统，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；

7、全新概念前规定位，底纸**超前，面纸超前量可调；

8，计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶；

9、速度快，送纸轻松，运行平稳精确；

10、采用刮刀加循环水的的方式来清洁下辊，底纸背面更干净；

11、采用单边调节机构调节压合辊的压力，方便；

12、控制水槽升降，方便取出清洗。 天津双工位半自动裱纸机售价裱纸机机长工作时应该注意以下事项：对裱纸工序经常出现的质量问题，要填写材料、工艺不良反馈!

裱纸机裱贴过程中产生误差的原因分析：

（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。

（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象，致使裱纸机裱贴产生误差。

（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用，从而产生裱贴误差。

（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送，导致裱纸机裱贴过程中产生误差。

裱纸机裱贴过程中产生误差的处理方法：

（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑，裱纸机稳定运行，减少裱贴误差的产生。（2）对于出现松动的前轨，应及时将松动前轨进行加紧处理，减少裱纸机裱贴误差，以免影响后续操作。

（3）调整好压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前，导致裱纸机产生裱贴误差。所以，裱纸机出现问题一定要及时解决，机器也要按照规定定期保养，规范保养工作，延长机器的使用寿命。 裱纸机安全生产操作规程：生产纸张样稿的过程中一定要仔细，如有疑问，可送交车间主管确认后方可生产。

裱纸机的验证方法即底纸与面纸的粘合强度，好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入混合体，而浸入程度过深将造成显楞，浅了将造成粘接不实(即炸口)，过浅即开胶这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度，现介绍一套简单的验证方法：

***将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上一划，有明显的抚胶感；第二.楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半成品取出，揪开面纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条连续的胶柱线，较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕，过大时将有两条具有较小宽度的胶痕，过小此胶迹将程现为一条不连续的胶柱线。 裱纸机安全生产操作规程：对工艺生产单和瓦楞纸（板）进行检查，是否符合工艺要求。青岛双用裱纸机厂家推荐

裱纸机的普遍问题：飞达出纸：此情形以双张或多张出纸，多是真空泵已磨损导致吹气压力及流量不足引起的。温州1650裱纸机厂家推荐

在彩盒裱纸工艺中，造成纸板翘曲缺陷的原因除了少数情况是由于裱纸的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的外，绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水分后造成彩色面纸的瓦楞纸板尺寸的变化，尺寸变化的不一致就到导致了裱纸后纸板出现翘曲的缺陷。为了了解裱纸后的纸板尺寸变化和翘曲的规律，通过详细的实验分析，我们找到了一些规律：

纸板横纹方向的伸缩率是竖纹方向的10倍以上。也就是说，如果彩纸或瓦楞纸板的长横纹方向，宽是竖纹方向，则它的尺寸变化幅度会更大，反之变化幅度会较小。 温州1650裱纸机厂家推荐