南京半自动高速裱纸机

裱纸机怎么操作1.打开裱纸机，将纸张放入纸张槽，纸张应位于卷轴上方较低的位置，用滑动开关控制纸张的输入；2.将要裱的画放在准备好的细木条上，用粘合布将画与木条粘在一起；3.将木条放置在剪切机上，拉动剪切机的滑块，将画与木条一起切割成所需大小；4.将经过剪切的木条放入纸张上，将纸张滑动开关控制到纸张槽的**；5.找出**适合的粘合剂，将粘合剂均匀的涂抹在木条上；6.把经过粘合剂涂抹的木条放置在纸张上，按下开关，将画和纸张一起裱在一起；7.拿出裱好的画纸，用折痕机将画纸折叠成所需大小，折叠完成后用裱纸机将画纸完美地裱在一起。高速裱纸机：减少人工干预，良好的售后服务，使用更放心。南京半自动高速裱纸机

对于操作高速裱纸机的几点忠告：对于高速裱纸机的操作，每一个高速裱纸机生产厂家都有自己厂里的不同的生产标准。作为裱纸机的生产厂家，我们比较熟悉国内所有的高速裱纸机厂家生产的高速裱纸机厂家的性能以及其他各种优点，在某一天我们跟用户沟通的过程中，发现用户操作高速裱纸机有一个问题，就是用户经常喜欢做完高速裱纸机之后洗车的问题，该用户的操作员工喜欢在上胶辊的上面用抹布清洗机器，我们问用户的操作员工，有没有经历过抹布卷在机器上的情况，他说经常有，我们就说，现在高速裱纸机上胶情况还可以吗？有没有出现过上胶不够均匀的情况？他说目前还没有。这台高速裱纸机质量比较好，上胶都是比较均匀的。南京半自动高速裱纸机高速裱纸机功能：将纸张与纸板搭配贴合，使其增加材料强度与厚度或特殊效果，模切成型后制成包装盒等用途。

裱纸机在裱纸过程中出现裱贴误差大的故障分析：1、故障原因：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。2、处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑。（2）对于出现松动的前轨，应及时采取相应的措施进行处理。调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前。

如何将高速裱纸机“尽用其才”，高速裱纸机对纸板要求较高，面纸和单瓦必须干燥、平整，同时对操作员的成熟程度也较高。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水份控制在14%以下；另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3.2米，纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。较长的压合长度下，操作员可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统，自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力，这种人道化的设计既可减轻操纵者负担，又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。高速全自动裱纸机的特点是高速度、高精度、高效率、低耗能，能够满足各种不同纸张的加工需求。

孛辰机械制造有限公司，是一家专门研制生产印刷设备的企业，产品有高速裱纸机、高速翻转机、AB片拼箱机等20多个品种，可根据客户特殊要求设计生产配套和定制产品，形成以“科研、生产、销售、服务”为一体的专攻性、综合性企业，产品**各地，出口东南亚、非洲、南美等各国地区，深受客户好评。在吸收国外技术的同时，企业内部进行持续性的技改，使之更适应市场竞争的需求1.贴合精度:这点与纸张本身也有关联,但主要问题仍然是机械结构问题.新机或是维修,一段时间就会出现贴合精度不正常.此问题主要是有以下A:定位链条磨损(拉长了).B定位爪磨损(指穿链条的底座).C定位爪主动链轮已磨损.当然还有其它运转磨损引起因素,例如:胶水轮轴承磨损¸四轮组齿轮间隙过大等等.这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.2.脱胶及沾花:胶多了就飞胶然后沾花,胶少了脱胶.这分两方面:胶水的性质及浓度,胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙,再就是轴承或轴头磨损引起.3.飞达出纸:此情形以双张或多张出纸,此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.4.瓦楞出纸:此情形以出纸带磨薄,磨擦力降低。高速裱纸机裱纸过程中纸板翘曲的原因：当纸板吸收的水分全部析出再恢复到原来的水分含量后，尺寸会变化。东光小型高速裱纸机厂家推荐

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裱纸机在裱纸过程中出现纸张卷曲故障分析：1、故障原因：（1）印刷品在贴面机上进行加工时，出现卷曲的现象，可能是气候潮湿，生产场地的环境温湿度大造成的。（2）塑料薄膜的拉力过紧或纸张印刷品受潮变形，也会造成纸张卷曲。（3）覆合滚筒的加热滚筒温度高，压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力大，也可能会造成纸张卷曲。2、处理方法：（1）调整塑料薄膜的牵引拉力，控制好生产场地环境温湿度。（2）适当降低压合辊的加热滚筒温度和调整压合辊的橡皮滚筒与加热滚筒间的覆合压力。（3）吧覆膜的产品压压平整后再进行分切。南京半自动高速裱纸机