东光两用裱纸机

裱纸机裱贴过程中产生误差的原因分析：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象，致使裱纸机裱贴产生误差。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用，从而产生裱贴误差。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送，导致裱纸机裱贴过程中产生误差。怎样维护保养裱纸机：每周给2、6注入适量的NOCAL机械油。东光两用裱纸机

裱纸机的技术要求：贴合精度，就是所进行的贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸(既彩面纸张)贴合后，在指定规矩侧面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。其值一般为±1，影响此值的因素可分为两个部分：***、机械部分，第二人为因素。机械部分各生产厂家的贴合原理基本都可以达到此要求，只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求高低(即可操作性的强与弱)因为市场上**多的仍然是半自动裱纸机。所以人为因素起有决定性作用。因机型不同，此要求也略有不同。贴合质量，就是指成品纸板的抗冲击度与粘合的明显度**为突出。这两个指标都与粘合剂有直接关系，现以使用奇特胶粉为基础。东光两用裱纸机裱纸机操作的质量控制要素：脱胶位置会影响成品质量，否则纸板裱纸后就是废品。

裱纸机甩胶“飞胶”现象的出现与解决的方案办法这几年，全自动裱纸机技术在加速成熟发展。目前，国内的全自动裱纸机都号称高速裱纸机，因为在市场上销售的高速裱纸机都表明开机速度一万张甚至一万两千张。其实要求裱纸机开到一万甚至一万两千张的速度的时候，还是有很多困难的，原因之一：胶水的浓度。胶水是裱纸机粘合的重要因素，在大部分人的观念里，胶水浓度高，粘合的越牢固。其实这是一个误区，胶水讲究的是初粘力和粘合力，好的胶水粘合力跟胶水的浓度没有必然关系，所以认为只要浓度高，纸板粘合就牢固的观念是完全不对的。还有认为胶水越浓，水分越少，纸板越硬这也是错误的，纸板含水量跟上胶量有很大的关系，胶量少纸板含水量就少，纸板硬度就高。

在日常生产中，因面纸印刷时各组叼牙交接不准，使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时，送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态，裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时，我们要调整好叼牙的交接时间，防止撕裂面纸的叼口纸边。另外如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。裱纸机安全生产操作规程：开机前试转几分钟，检查机器各运动部位是否有异响等现象。

裱纸机就是面纸与瓦楞结合的设备叫做裱纸机，又称贴面机。裱纸机的操作简捷高效。既提高了生产效率又节省了设备的成本，电费，人力资源和占地面积。裱纸机经久耐用。设备整体结构采用的使金属材料，所有零件全部经过防腐、耐磨处理，使设备整体具有优良性的可靠保证，也延长了设备的社用寿命。裱纸机采用独特的推纸器，同时推送底纸和面纸。保证了覆合对象的纵向精度，侧面采用了可调推纸器保证了覆合对象的横向精度。易调节、易清洗、易检修等简单便捷，是裱纸机的设计理念。也极大方便了用户对机器的正常使用和维护保养。裱纸机底纸不走纸的原因：纸张摆放不正确、进纸辊压力不足、进纸辊老化。东光两用裱纸机

裱纸机底纸不走纸的原因：进纸辊压力不足。东光两用裱纸机

高速裱纸机是如何运控的？高速裱纸机的操作控制可实现原纸的自动输送、顶纸位置的自动校正，并支持各种工况的报警，包括缺纸报警和光电异常报警。硬件方面，支持5V差分编码器或24V单端编码器AB脉冲输入，支持1路底纸伺服脉冲控制，2路左右纠偏伺服脉冲控制、多个DI、DO接口和485接口。操作控制版本外部连接24V开关电源。产量可达10000件/小时。安装位置可在线调整，以满足客户的不同需求。原纸和面纸的拟合精度可达到正负1mm。贴纸机从传统的贴纸机发展到半自动的高速全自动贴纸机。自动化程度不仅得到了提高，纸张贴装处理的速度也得到了**提高，从每分钟7000多件提高到10000多件，使纸张贴装机受到纸箱厂的青睐。维护注意事项：每周定期给链条和齿轮加注润滑脂，手轮也需要加注润滑油。每两天更换一次水。3.每周清洁过滤器。如果长时间不适用，请分开水辊。如果滚筒有胶水，请及时清洁，以保持裱纸机的清洁。贴纸机设备的基本维护是操作员的任务之一。由于长时间高速运行，任何设备都需要维护。东光两用裱纸机