东光自动裱纸机供应商

目前裱纸机常存在的一些问题：1、裱纸机在裱贴大幅面时速度不高，影响速度因素之一的对于采用推规输送面纸的裱纸机，速度高时推规对面纸的冲击会很大，这种情况下会造成输纸不畅，面纸堆积等问题。2、裱合精度问题，目前多数机器的裱合精度只有1.5mm，国外的机器比较高精度可以达到0.5mm；而且这个精度跟印刷的精度要求相比已经是有很大的差距了，这样的裱纸精度，即使是再好的印刷效果，经过这样裱合后，也失去了原来的效果。3、脱胶、沾花、粘贴不牢、透楞等现象，上胶量大小对裱合后质量的影响，上胶的效果将直接影响裱合后的质量，上胶量不足，则粘合不牢靠，上胶量过大，则会有胶溢出粘脏透楞等的产生。裱纸机裱贴时，送纸过程面纸容易弯曲或折叠。东光自动裱纸机供应商

裱纸机的维护保养规则：一、负责维护保养的工作人员应每月给裱纸机注入适量齿轮油，每半年换油一次。二、每半年打开风头盖，两孔加油一次。吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。三、保持裱纸机吸嘴上下活动自如，同时应注意吸嘴内部的清洁。四、工作人员应经常检查裱纸机皮带的松紧程度和磨损程度。五、每周给裱纸机的轴承注入适量油脂，每周还要给机器注入适量机械油。六、注意清理吸嘴风管中的异物，清理所有风头气阀。七、设备真空泵的滤清器每月应该清洁一次。八、工作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，并且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外表爆裂。当工作完毕后，下班前必须将涂布及胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，影响裱纸机寿命。九、裱纸机压纸部和送纸部的电机每半年应该换一次高速油脂。瑞安半自动裱纸机在规定周期内严格执行各项保养工作，可以延长裱纸机的使用寿命。

使用水性裱纸机导致产品发生变形的原因分析：出现这种情况有以下几种原因：1.胶量比较大，因为胶水量大必然使得纸张会吸收的水分比较大，而纸张在大量吸水时避免不了会导致变形；2.覆膜拉伸变形严重，此时应该适当的调整薄膜的松紧和张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好；3.收卷张力太大，在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好；4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。使用水性裱纸机导致纸塑脱离：此现象容易在满版印刷品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，而粘接不牢。我们可以采用以下办法解决：1.针对此种产品，使用固含量大的胶水；2.适当加大涂胶层厚度；3.提高裱贴时及产品干燥过程中的外界温度；4.检查胶水是否变质；5.检查薄膜电晕处理是否失效。

裱纸机的有哪些组成部分呢？传动系统，以进口的时规皮带替代传统的齿轮链条，解决了因金属磨损而造成面底纸贴合不准的主要问题。齐纸部，采用同步后推进式档规，面底档规同步推动面纸及底纸进入贴合部，并且可以不停机微调面底纸让之更为贴合精底。胶水涂布系统，采用了全自动胶水补充的装置，配合胶水流失回收循环，避免了胶水的浪费。依照不同产品要求，可调整胶水厚度控制轮，配合特殊花纹胶辊，有效解决了涂布甩糊问题并节省胶水消耗。在裱纸机印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。

瓦楞纸板可以根据不同的强度，制作出不同的层数，所有按层数分类有，双层，三层，五层以及七层纸的，由不同纸楞型任意组合的各类瓦楞纸板，并且瓦楞纸板中间至少要有一层凹凸型芯纸夹层。按照断面楞型，可以分为U型，V型，UV型。它们都有着各自的特点；V型强度高，但弹性差不容易复原。U型弹性好容易复原，但是强度不高。UV型强度高，而弹性好容易复原。所以目前市场上使用*多的就是这种UV型瓦楞纸瓦楞纸箱的制造过程瓦楞纸板的原材料是需要达到纸箱等级的纸张，一般瓦楞纸芯主要是由较长的原木纤维制成的，而上下两层纸板则是由较短的硬木纤维制成。还会利用各种回收的废纸，将其经过筛选，打碎制成纸浆以及干燥等工序后，制成大卷的纸张。压制纸板首先就是压制瓦楞纸芯，通过机器将纸张从大卷上拉出，进入到一组高温高湿并带齿轮的瓦楞辊中，在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的瓦楞形状，使瓦楞纸板具有强度和缓冲能力。成型的瓦楞纸芯会碰到另一个带胶水的辊轮，就会将瓦楞纸芯一面粘上胶水，在转动过程中正好粘在，从另一辊轮上引出的卷纸上。还有在瓦楞纸板的另一面粘上卷纸，通过高温让胶水干燥后。就会形成双层瓦楞纸板。在规定周期内严格执行各项保养工作，可以降低裱纸机零件的磨损速度。深圳半自动裱纸机

裱纸机的特性：底纸采用吸气自动进纸。东光自动裱纸机供应商

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