玉田大型全自动裱纸机

全自动裱纸机胶水必须注意的几点：每一次胶水配方材料中的片碱（氢氧化钠）材料的保管是比较重要的，一般片碱的放置要严格密封，并保存与干燥的环境中，如果每一次使用完毕以后密封不好，就会引起片碱大量吸水，一旦片碱吸水受潮，就会影响其浓度，就会导致做出的胶水氧化不够，同时受潮的片碱含有氢氧化钠成分不清晰，导致胶水做的不好，（切记，片碱我们俗称氢氧化钠这种产品一旦跟空气接触就会大量吸收空气中的水分，同时其重量就会增加，按照产品出厂标准，其氢氧化钠含量是99%，一旦吸水以后就会变重，我们按照重量配比做胶水的时候就会实际氢氧化钠含量变少，同时就会控制不住胶水质量，导致全自动裱纸机生产出来的瓦楞纸板全部脱胶而导致产品报废。全自动裱纸机特点：瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦。玉田大型全自动裱纸机

全自动裱纸机与半自动裱纸机调试方法:1、裱纸机运行状态观察:裱纸机经过电器控制调节完成后，设备基本处于一个正常状态，下面还需要调节纸张、瓦楞纸板的相应规格，将面纸与瓦楞纸分别上至完成，根据纸张的宽度调节好，纸张要处于几种位置，调节自动上胶系统，控制好胶水涂抹的厚度，除却规格所需，还要看纸板的材质与质量，它们吸水量不同涂胶量要随之改变，底纸与面纸的位置匹配调整。2、裱纸机试机再次调整:裱纸机经过前三步的调整，在准备少量废纸进行裱贴的测试，要注重检查几点，分别是裱贴的精度、裱贴的牢固、裱贴后涂胶位置，检查后的纸板要符合裱贴要求，并且不能留下胶水的痕迹等，若有偏差需要检查规格设置和压力检测，使用废纸检测合格后，则进行正常加工。玉田大型全自动裱纸机全自动裱纸机安全操作规程:认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。

全自动裱纸机目前存在什么问题：1、大幅面速度不高，影响速度因素之一的对于采用推规输送面纸的裱纸机，速度高时推规对面纸的冲击会很大，这种情况下会造成输纸不畅，面纸堆积等问题。2、裱合精度问题，目前多数机器的裱合精度只有1.5mm，机器精度可以达到0.5mm；而且这个精度跟印刷的精度要求相比已经是有很大的差距了，这样的裱纸精度，即使是再好的印刷效果，经过这样裱合后，也失去了原来的效果。3、脱胶、沾花、粘贴不牢、透楞等现象，上胶量大小对裱合后质量的影响，上胶的效果将直接影响裱合后的质量，上胶量不足，则粘合不牢靠，上胶量过大，则会有胶溢出粘脏透楞等的产生。

裱纸机的粘合：抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，如果着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水，瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的加工精度决定涂胶均匀性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经过外车、内车后圆度精确一致，不会出现2年运转后轮子偏心而甩胶，贴面机5年保持不变。全自动机器采用内置式胶槽，封闭式泵胶，胶量液压供胶，均匀、安全与卫生。GTM智能型高速裱纸机：上送纸机采用高速送纸飞达。

水性裱纸机使用注意事项：1.清洁问题：由于水性环保胶水干燥很快，如果静止没有流动会干燥成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在裱纸过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。如果裱纸机周围环境中灰尘太多，印刷品就会出现雪花，所以应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。2.印刷品喷粉：水性胶水本身也受溶解度的限制，如果印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解，就会出现大面积雪花。要解决这个问题可以通过协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量。同时适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力，并且在裱合前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。GTM智能型高速裱纸机：底纸输送距离很准确顺畅。北京全自动裱纸机生产厂家

全自动裱纸机特点：电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警。玉田大型全自动裱纸机

全自动裱纸机日常维护须知：一：全自动裱纸机每周在上胶辊两端加注黄油，因为裱纸机所用胶水具有强碱性，对两端轴承具有一定腐蚀性，所以要求每周加注黄油，其余辊筒两端轴承可以半年加注黄油一次或者每三月加注机油一次。二：全自动裱纸机飞达在每月要检查气泵是否要加注机油，一旦断油，容易导致气泵卡死。三：全自动裱纸机在使用完毕必须严格清洗胶水盘，同时也要彻底清洗胶水管道，在清洗裱纸机管道时候等于清洗了胶泵，这样才能延长裱纸机胶泵的使用寿命。玉田大型全自动裱纸机

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