河南铝合金母线槽平台

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，较大程度上降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。相较于传统的电线电缆，母线槽具有更大的导电截面，能够高效地传输电能。河南铝合金母线槽平台

空气型母线槽和密集型母线槽究竟有哪些不同之处，为了详细说明这个问题，我们用两者从内而外的进行了对比，便于说明了解。 1、绝缘介质不同：空气母线槽的铜排之间是有一定空隙的，也就是说铜排之间的绝缘主要靠空气，而密集型母线槽（有不少人叫它封闭式母线槽）的铜排之间绝缘介质是有机绝缘材料。2、铜排排列不同：空气型的铜排之间要分开，而密集型的铜排之间紧密挨在一起，大家会奇怪铜排紧挨一起会不会产生短路，结果是当然不会短路，因为铜排都是有做非常科学绝缘处理的。深圳耐火母线槽价位由于密集型母线槽靠传导散热，散热效果与空气绝缘母线槽相比就较大程度上提高了。

母线槽还非常适合在需要频繁维护的场所使用。母线槽内部的电缆可以很容易地被更换或维护，这也保证了系统在长时间运行后依旧能保持优良的性能。母线槽内部的维护操作非常简单，只需要按照一定的程序进行即可，这保证了电力输送系统可以在任何时候都可以便捷地得到有效的维护。母线槽的一大优点在于其降低了空间和维修成本。相较于传统的电缆敷设方式，母线槽占用的空间更小，对安装的限制非常小。并且，母线槽内部的电缆可以有效的实现分类和隔离，较大程度上减少了故障的数量，减少了维护和维修成本。

80年代以前，高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆，电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，但载流量受到限制，电缆截面不可能造得很大（较大只能做到400mm2），而且电缆太粗，现场施工难度大。80年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。这时，容量大、分支方便的母线槽从国外引进来，并且在工程中迅速得到推广应用。根据母线槽的实际应用场合，可以分为照明母线槽、动力母线槽、高压母线槽等。

复合绝缘型：母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。其他相关情况：1、 1995年和2000年国家监督抽查结果，国产母线槽合格率由57.14%上升到71.4%；2、 母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是采用母排焊接，目前国标还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤，（按GB3323的Ⅲ级标准）；3、 现在有高防护等级IP54以上的，解决了防水问题。上海外高桥采用了国内IP68的室外母线槽；4、 与电缆相比的优缺点，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别。母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽安全可靠性，使整个系统更加完善。北京铝合金母线槽平台

母线槽主要由母线导体、外壳、绝缘材料和支撑件等组成。河南铝合金母线槽平台

绝缘材料要求：绝缘性能好；考虑长期的工作温度不能低于105C;阻燃;不炭化;分解时无毒气;耐老化绝缘材料类型。聚醋薄膜:目前常用的绝缘材料为(杜邦)聚脂薄膜在温度130度、电压10000V条件下不影响绝缘性能性价比高。聚四氟乙烯带:耐高温、耐腐蚀、耐低温和节电性能但是高温分解时产生毒气(八氟异丁烯和氟光气)致人死亡；聚酷亚胺缠绕带:耐腐蚀、耐老化及绝缘性能，同时还耐核辐射，可用于原子能反应堆，但耐火性能差不能作为耐火绝缘材料云母缠绕带：绝缘性和耐高温性，可用于耐火母线槽母线槽部件。河南铝合金母线槽平台