北京浇筑母线槽

配电板(箱)安装要求是：配电板(箱)应用不可燃材料制作；触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜；在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施；配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便；落地安装的板(箱)底面应高出地面5~10 mm；操作手柄中心高度一般为1.2～1.5m；板(箱)前方0.8～1.2m的范围内无障碍物；保护线连接可靠；板(箱)以外不得有裸带电体外露；必须装设在板(箱)外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。母线槽外壳具有良好的绝缘性能，可以保护内部导体不受外界环境的影响。北京浇筑母线槽

母线槽分类：（1）母线槽按结构分类常用的主要分为两大类：空气型和密集型。1）空气型母线槽：母线间靠空气绝缘，再用金属壳体把母线连同母线的绝缘体全部保护成一体而形成的母线槽。空气型母线槽由于依靠空气对流来散热，所以散热效果较差，因此适合小规格电流供电使用。2）密集型母线槽：用固体绝缘材料把每根母线包裹后紧密合成一体，再用金属外壳保护而形成的母线槽。由于密集型母线槽靠传导散热，散热效果与空气绝缘母线槽相比就较大程度上提高了，因此适合大规格电流供电使用。上海低压母线槽定制母线槽按结构分类常用的主要分为两大类：空气型和密集型。

母线槽产品结构的发展。头一代：空气型，上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为表示，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。………………相间距离50mm；第二代：密集型，上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为表示，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）；聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，导致绝缘层产生裂缝，发生放电、短路。聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）目前不错的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。整体缺点：绝缘层可能受潮，（绝缘层间存在间隙）引发短路。

80年代以前，高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆，电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，但载流量受到限制，电缆截面不可能造得很大（较大只能做到400mm2），而且电缆太粗，现场施工难度大。80年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。这时，容量大、分支方便的母线槽从国外引进来，并且在工程中迅速得到推广应用。耐火母线槽：在火焰条件下，规定时间内能保持电路完整性的母线槽。

母线槽的主要性能和优点：在高层建筑的供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似人体中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果。因此，生产、建设及科研单位一直在为供电主干线的可靠性作出努力，不断改进，以期创造出安装维护简便、质优价廉、性能稳定的新产品。室内导线敷设方式可分为：明敷——导线直接或者在管子、线槽等保护体内敷设于墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处；暗敷——导线在管子、线槽等保护体内敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部，或者在混凝土板孔内敷线等。对于小型建筑，用电负荷不是很大，主干线往往采用绝缘导线；对于高层建筑，用电负荷较大，用绝缘导线作为主干线已不能满足供电需要，这时主干线需要用电缆或母线槽。母线槽可能是个新名词，但其功能和重要性却是不可忽视的。天津封闭式母线槽供应商

母线槽以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。北京浇筑母线槽

强度高封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。北京浇筑母线槽