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在处理供应商来料问题的时候,sorting也就是俗称的选别/分选/挑选是经常使用的手段方法,很多时候,我们拒绝了供应商的一批来料,但是这一批中大部分是合格品,更有甚者,这其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此,为了不影响生产使用,我们勒令供应商分选,将能用的产品挑出来使用,不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长,也许会经常碰到这样的情况:IQC抽检5件产品,发现1件不良,然后报警至SQE,你立即启动选别,返工,分选,SORTING机制,但挑选了5000件,发现只有IQC手中的那件不良,这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘,手怎么这么毒,就这一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同时,你自信地跟供应商说:“我们的抽样方案非常科学,即使有1件不良,IQC也会抽到的,所以请你们做好出货前的全检,不要保佑蒙混过关的心理”,当然,你心中也知道,抽样方案是抽检,跟抽奖是一样的,这个世界上除了全检外没有**靠谱的抽检方案,只是抽检方案结合假设检验促成了一种检验规则分选服务,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,用户的信赖之选。扬州PCB分选介绍

教你如何选合适你的第三方sorting公司?
市面上可能会有众多sorting公司,各个公司的收费标准有高有低,服务水平也是良莠不齐。供应商在确定需要使用第三方sorting公司之后,接下来的问题是怎么选择sorting公司。供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区,一,选择规模比较大的、**度比较高的sorting公司;二,选择价格低价的sorting公司。***个选择是网点多、sorting成本高,但是有可能响应不太及时,因为大公司要走的流程多。 天津LED屏分选服务放心可靠返工,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!

黑石电子机械第三方件质量检测选别服务公司可以为您提供以下业务:检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;维修功能:rework、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;基本功能:真装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;服务外包:提供长、短期驻厂人员,工程师作业范围:FPC、PCB、IC、PCBA、LCD、LED、电池、麦克风、电容电阻、读卡器、连接器、滑鼠等电子产品,汽车零部件我们的设备:BGA返修台、黑白板、吹风*、LCD信号发生器、热风*、电烙铁、厚薄规、真装机、电子显微镜、电测治具、万用表,游标卡尺等。
选别返工Sorting机制的必要性美国典型的做法是按详细图纸设计进行招标,主要根据投标价格为基准向多个零部件厂商订货。,丰田的汽车制造,从开发到生产各个阶段,都是与协作企业共同完成的。,我国汽车零部件业经过几十年的改造、调整,正向着宽系列、集成化的现代企业形式转换,其国内市场供给量也从短缺步入了相对充裕的过剩,且已有少量零部件产品出口到国外市场。,我国汽车零部件采购供应模式:非常初,零部件厂作为汽车集团的**企业层成员,成为汽车制造厂的全资子公司,满足汽车厂商的采购生产需要。中山火炬开发区黑石电子机械服务部是一家专业提供 分选的公司,有想法的不要错过哦!

第三方质量服务这个概念,起源于美国这个汽车制造业发达的国度,某种程度上,是由汽车行业本身的特性决定的。对于这样一个资本密集型的行业来说,对生产效率就会提出高的要求,要求这个行业的上下游的整个供应链条紧密合作,其中的任何一个角色须就此做出承诺。一旦某个点,某个供应商出现问题,整个链条马上就会收到影响,这个供应商会面临巨额的罚款,这时第三方质量服务就会派上用场了。这个角色基本的要求是反应要足够快,通常是即可行动,同时对汽车行业的要求有基本的了解,比如行业运转的模式,供应商管理的基本流程,产品的防护等等,否则就会犯常识性错误。而汽车本身对安全的要求是一位的。服务的内容通常包括对零部件的即时分选,把不符合要求的产品隔离,以保证生产不至于中断。分选会发生在整车厂或Tier 1的仓库,有时会在其生产现场。后续的工作就是要追溯到供应商,对其进行质量管制,直到正常为止。这样就延伸出了供应商质量管理,供应商现场审核,CS1,CS2,GP12,GSB, VDA6.3, 这些只有在汽车行业才有的活动,其实,只有一个,就是确保整体供应链条的持续健康的运行。中山火炬开发区黑石电子机械服务部是一家专业提供 分选的公司。廊坊电子产品分选哪个品牌好
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选别,返工,分选,SORTING这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。,不受汽车零部件厂的制约,同时零部件企业也可以自主开发新产品供汽车企业选择,实现各自的发展。中国汽车制造业能否真正成为具有世界影响力的支柱产业,取决于汽车零部件工业的发展。,汽车企业指定产品规格,只能向一家零部件企业采购订货,零部件生产企业缺乏有力的竞争,更不能参与零部件产品的设计与研发,这就给汽车制造企业采购到质量高、成本低的零部件带来限制。,在日本,各主要汽车公司形成了自己的汽车零部件采购体系的协作网。我们的优势:专业的检测、重工、选别,返工,分选,SORTING团队及治具设备。快速的响应客户的需求,我们可以在接到通知的一个小时内将专业的选别,返工,分选,SORTING团队派往您指定的地点。扬州PCB分选介绍
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