广东氮化硅陶瓷轴承

利用Si3N4 重量轻和刚度大的特点，可用来制造滚珠轴承、它比金属轴承具有更高的精度，产生热量少，而且能在较高的温度和腐蚀性介质中操作。用Si3N4 陶瓷制造的蒸汽喷嘴具有耐磨、耐热等特性，用于650℃锅炉几个月后无明显损坏，而其它耐热耐蚀合金钢喷嘴在同样条件下只能使用1 - 2个月.由中科院上海硅酸盐研究所与机电部上海内燃机研究所共同研制的Si3N4电热塞，解决了柴油发动机冷态起动困难的问题，适用于直喷式或非直喷式柴油机。这种电热塞是当今较为先进、较为理想的柴油发动机点火装置。日本原子能研究所和三菱重工业公司研制成功了一种新的粗制泵，泵壳内装有由11个Si3N4 陶瓷转盘组成的转子。由于该泵采用热膨胀系数很小的Si3N4 陶瓷转子和精密的空气轴承，从而无需润滑和冷却介质就能正常运转。如果将这种泵与超真空泵如涡轮———分子泵结合起来，就能组成适合于核聚变反应堆或半导体处理设备使用的真空系统。氮化硅陶瓷哪家好，宜兴威特陶瓷值得信赖，详细可访问我司官网查看！广东氮化硅陶瓷轴承

氮化硅陶瓷具有很高的断裂韧性和常温强度，即使在高温下，其强度也不会降低很多，高温稳定性良好。其主要的各项性能如下:(1)氮化硅材料线膨胀系数较低，导热性良好，具有优良的抗热震性;(2)氮化硅的硬度非常大，为9〜9.5，次于金刚石、BN等少数超硬物质;(3)氮化硅的摩擦系数小，本身具有自润滑性，耐磨损;(4)氮化硅具有良好的机械性能，热压和反应烧结的样品都能获得较高的抗弯强度，甚至能高达上千兆帕。其高温稳定性好，高温下仍然具有比较高的抗弯强度，高温蠕变很小;(5)氮化硅材料具有良好的绝缘性能，是高温下良好的绝缘体材料;(6)氮化硅的化学性质非常稳定，不受到除氢氟酸外所有无机酸的侵蚀，在某些碱中，也能稳定的存在;(7)氮化硅陶瓷在氧化时，表面容易形成一层致密的二氧化硅膜，阻碍其继续氧化。它耐氧化的温度可达1400℃，在还原气氛中比较高可使用到1870℃。(8)氮化硅与高温的金属溶液和熔融渣不润湿，可以作为高温金属溶液过滤器的耐熔渣侵蚀材料。 十堰电焊氮化硅陶瓷氮化硅陶瓷哪家服务好，宜兴威特陶瓷为您服务！还等什么，快来call我司吧！

氮化硅陶瓷板，又称陶瓷片或者根据外形不同有称为陶瓷四方片或者圆片。氮化硅是通过几种不同的化学反应方法合成的人造化合物，属于一种新型的无机非金属材料。常见的陶瓷零件通过压制和烧结，颜色为深灰色至黑灰色，可以抛光至非常光滑的镜面表面，光洁度可达Ra0.02，常用于精密配合陶瓷件。陶瓷四方片氮化硅在抗热震性方面超过其他陶瓷材料。它具有低密度、强度高、低热膨胀和良好的耐腐蚀性和断裂韧性。常见氮化硅陶瓷四方片或者圆片的规格，根据烧结炉大小的不同一般都在直径200㎜以内，厚度一般都可按照用户的需求加工定制。 氮化硅陶瓷哪家好，宜兴威特陶瓷值得信赖，期待您的光临！

氮化硅陶瓷具有比重轻、强度高、耐磨损、电绝缘和自润滑等优异性能,是陶瓷轴承用滚动体的优先材料[1,2,3]。以氮化硅陶瓷球作为滚动体的陶瓷轴承特别适合在高速、高温、低扭矩、贫油润滑等工况条件下使用,比如用作精密机床高速电主轴轴承、风电轴承和航空航天轴承等。氮化硅是强共价键化合物,自扩散系数很低,烧结驱动力不足,难以通过单纯的固相烧结来实现致密化,因此需要加入一定量的烧结助剂,借助液相烧结完成致密化过程。氮化硅陶瓷的液相烧结原理是烧结助剂和氮化硅粉表面的SiO2反应形成液相,在液相的作用下经过颗粒重排、溶解-淀析和晶粒长大的过程达到致密化。氮化硅陶瓷常用的液相烧结方法包括常压烧结、热压烧结和气压烧结等。 氮化硅陶瓷哪家服务好，宜兴威特陶瓷为您服务！详细可访问我司官网查看！电热氮化硅陶瓷批发

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氮化硅陶瓷具备耐高温、 耐腐蚀、 电绝缘、 无磁性、 较高度、 密度小等性能。采用高纯、 超细 Si3N4 粉， 采用近净尺寸成型方法、 GPS-HIP组合工艺， 制造出的陶瓷球不仅材质优良， 而且毛坯球形好， 较大降低了磨加工成本， 缩短了加工周期， 从过去的几百小时缩短到目前的几十小时。陶瓷球常用规格,可根据客户需求生产直径 0.8mm～57.15mm 的氮化硅球。陶瓷球精度等级(GB308-2002 ISO3290-1998)特点：1、 耐腐蚀强酸、 强碱、 海水中亦可使用。2、 重量轻、 比一般材质的轴承轻 1/4， 其密度为 3.20g/cm3。3、高钢性、 较高度、 其硬度比轴承纲高一倍， 弹性模量高约 1/3。4、高速回转， 转动体（球） 的重量轻， 旋转时离心小。 广东氮化硅陶瓷轴承