北京热压氮化硅陶瓷

时间:2021年04月14日 来源:

Si3N4 陶瓷作为结构材料的几个应用实例,相信随着Si3N4 粉末生产、成型、烧结及加工技术的改进,其性能和可靠性将不断提高,氮化硅陶瓷将获得更加***的应用。由于Si3N4 原料纯度的提高,Si3N4 粉末的成型技术和烧结技术的迅速发展,以及应用领域的不断扩大,Si3N4 正在作为工程结构陶瓷,在工业中占据越来越重要的地位。Si3N4 陶瓷具有优异的综合性能和丰富的资源,是一种理想的高温结构材料,具有广阔的应用领域和市场,世界各国都在竞相研究和开发。陶瓷材料具有一般金属材料难以比拟的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化性、抗热冲击及低比重等特点。可以承受金属或高分子材料难以胜任的严酷工作环境,具有较广的应用前景。成为继金属材料、高分子材料之后支撑21世纪支柱产业的关键基础材料,并成为较为活跃的研究领域之一,当今世界各国都十分重视它的研究与发展,作为高温结构陶瓷家族中重要成员之一的Si3N4 陶瓷,较其它高温结构陶瓷如氧化物陶瓷、碳化物陶瓷等具有更为优异的机械性能、热学性能及化学稳定性. 因而被认为是高温结构陶瓷中**有应用潜力的材料。氮化硅陶瓷选哪家,宜兴威特陶瓷为您服务!欢迎有需求的朋友们联系我司!北京热压氮化硅陶瓷

氮化硅陶瓷热压烧结法( HPS):是将Si3N4 粉末和少量添加剂(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3 等),在1916 MPa以上的压强和1600 ℃以上的温度进行热压成型烧结。英国和美国的一些公司采用的热压烧结Si3N4 陶瓷,其强度高达981MPa以上。烧结时添加物和物相组成对产品性能有很大的影响。由于严格控制晶界相的组成,以及在Si3N4陶瓷烧结后进行适当的热处理,所以可以获得即使温度高达1300 ℃时强度(可达490MPa以上)也不会明显下降的Si3N4系陶瓷材料,而且抗蠕变性可提高三个数量级。若对Si3N4 陶瓷材料进行1400———1500 ℃高温预氧化处理,则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相,它能提高Si3N4 陶瓷的耐氧化性和高温强度。热压烧结法生产的Si3N4 陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4 要优异,强度高、密度大。但制造成本高、烧结设备复杂,由于烧结体收缩大,使产品的尺寸精度受到一定的限制,难以制造复杂零件,只能制造形状简单的零件制品,工件的机械加工也较困难。 内蒙古复合氮化硅陶瓷氮化硅陶瓷哪家专业,宜兴威特陶瓷值得信赖,还等什么,快来call我司吧!

氮化硅是一种非氧化物高温陶瓷结构材料,具有高硬度、强度高、耐腐蚀等特性,其较强的拉弯强度达到8× 10 4 ~10×10 4 N·cm -2 ,并且在1200℃高温下不会下降。用氮化硅陶瓷制成的内燃机不需冷却装置, 可节约燃料30%左右,热转换率提高到40%~ 50%。粉末状的氮化硅可以由SiCl 4 的蒸气和氨气的混合物反应制取。粉末状的氮化硅在空气和水中都不稳定,但若将粉末状的氮化硅和适量的MgO在230×1.01×10 5 Pa和185℃的密闭容器中热处理,可以制得结构十分紧密而且在空气和水中都十分稳定的高温结构材料。氮化硅陶瓷抗腐蚀能力强,除氢氟酸以外,它不与其他无机酸反应。

氮化硅陶瓷摩擦系数较小,在高温高速的条件下,摩擦系数提高幅度也较小,因此能保证机构的正常运行,这是它一个突出的优点,氮化硅陶瓷开始对磨时滑动摩擦系数达到1.0至1.5,经精密磨合后,摩擦系数就较大下降,保持在0.5以下,所以氮化硅陶瓷被认为是具有自润滑性的材料。这种自润滑性产生的主要原因,不同于石墨,氮化硼,滑石等在于材料组织的鳞片层状结构。它是在压力作用下,摩擦表面微量分解形成薄薄得气膜,从而使摩擦面之间的滑动阻力减少,摩擦面得光洁度增加。这样越摩擦,阻力越小,磨损量也特别小,而大多数材料在不断摩擦后,因表面磨损或温度升高软化,摩擦系数往往逐渐增大。氮化硅陶瓷选哪家,宜兴威特陶瓷为您服务!期待您的光临!

氮化硅陶瓷反应烧结法( RS)是采用一般成型法,先将硅粉压制成所需形状的生坯,放入氮化炉经预氮化(部分氮化)烧结处理,预氮化后的生坯已具有一定的强度,可以进行各种机械加工(如车、刨、铣、钻). 然后,在硅熔点的温度以上;将生坯再一次进行完全氮化烧结,得到尺寸变化很小的产品(即生坯烧结后,收缩率很小,线收缩率< 011% ). 该产品一般不需研磨加工即可使用。反应烧结法适于制造形状复杂,尺寸精确的零件,成本也低,但氮化时间很长。 氮化硅陶瓷哪家好,宜兴威特陶瓷值得信赖,期待您的来电!宜昌氮化硅陶瓷报价

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陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,在新材料领域当中,因具有相较于金属轴承更优良的耐高温、强度高等性能而被推崇应用。伴随加工技术、工艺水平的日益提高,其制造成本的下降,产品市场价格走向实用化,陶瓷轴承的应用开始向各行业领域进军,不再停留于高、精、尖、小范围内应用。陶瓷轴承的材质主要分为氮化硅和氧化锆,氮化硅制陶瓷相比氧化锆材料适用于更高转速、高负荷,以及高温的环境下。利用氮化硅制备高速、高精度刚性主轴的精密陶瓷轴承,其比较高制造精度可达P4至UP级。氮化硅或氮化硅基陶瓷复合材料也因此被公认是制造轴承及其零件较为理想的材料。目前氮化硅陶瓷轴承主要用于四个方面:①高速轴承②高温轴承③真空用轴承④腐蚀用轴承。北京热压氮化硅陶瓷

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