吴江提供焊管设备价格

   苏州天原设备是一家集研发、设计、生产、销售、配套服务于一体的多元化高频焊管机械设备制造商。公司坐落于江苏省苏州市，靠近上海、浙江凭借其得天独厚的地理优势、专业的管理团队和强大的销售服务能力，公司得以快速发展，服务辐射全中国及东南亚、欧美各地，公司技术力量雄厚，整体素质强。拥有一支专业焊管产品研发团队、管理团队、30多名精干员工，经过数年的发展与创新，通过公司全体同仁的孜孜追求，充分利用现代化管理和先进的精密机械加工设备，建立起遍布国内外的完整经营体系，确保产品质量和完善的售后服务为公司赢得了大批忠实客户，更获得业界及**机构的认同。焊管设备专业厂家苏州天原设备科技有限公司。吴江提供焊管设备价格

苏州天原设备科技有限公司是专业制造焊管机组、纵剪机、分条机、轧机系列设备的厂家，具有十多年的生产历史，是行业内有名企业。本公司是一家集科、工、贸为一体的高新技术企业，公司拥有一大批高水平的技术的专业人才,产品行销全国各地及出口印度、西班牙、南非、沙特、阿联酋、印尼、越南、缅甸、哈萨克斯坦、秘鲁、立陶宛、俄罗斯、印度、巴西、墨西哥等一些国家。为国内大中型企业购置设备优先单位。公司宗旨：技术求新、产品求精、价格求实、服务求真竞争理念：多走一步（比竞争对手多走一步，比客户想要的多走一步）经营理念：成就员工，成就客户，成就完美工作理念：快乐工作，分享成功，拥抱挑战，激情创造，团队合作，诚信至上公司的使命：为我们的员工、客户、股东乃至商业伙伴提供创造和实现梦想的机会公司的远景战略：在5年内成为焊管设备品牌商家产品结构：焊管设备，分条机组，及配套轧辊模具产品特点：生产加工焊管的专业生产线，生产线工艺流程：原料（带钢卷）→开卷→剪切、对焊→储料→被动矫平→成型轧制→高频焊接→去除外毛刺→喷淋冷却→定径、整型→粗矫直→定尺切断→收管、捆扎。生产流程。

苏州天原设备科技有限公司是专业制造直缝高频焊管成型机的的供应商TY20高频焊管机组设备生产线设计用于生产外径为10~25mm，厚度为。同时适用于生产高质量的方管、矩形管以及其他一些电扶梯用非标准的型材产品。设备结构：1.双头开卷机2.剪切对焊机3.立式料箱4.成型机组5.高频焊接6.焊缝去毛刺7.水冷却系统8．定径机组9.土耳其头（校直装置）10.电脑飞锯机11.下料台技术参数：1）管件外径：Φ10mm~Φ25mm2）管件壁厚：3）生产速度：0~100m/min4）主电机：45KW一台5）高频：100KW高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史。高频焊接具有较大的电源功率，对不同材质、口径和壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度(比氩弧焊的比较高焊接速度高出10倍以上)。

苏州天原设备科技有限公司位于江苏省苏州市吴江区，是专业从事焊管机组生产线技术研发、焊管成套设备生产加工制造和销售于一体的企业。焊管设备类产品有：高频直缝焊管生产线、焊管设备、焊管机组、方管设备、圆管设备、冷弯型钢设备、镀锌方矩管生产线、焊管辅助设备等一系列整线生产线，16--219所有机组及相关配套设备。为客户提供整套定制的设备和工艺的解决方案。产品从设计、生产、安装、调试等各环节层层把关，确保为用户打造精良产品，保证客户利益。技术人员会根据要求进行产品性能技术分析，为客户提供性能合理，生产效率高的设备，同时对客户厂区的基础建设、安装布局及调试至生产线正常运行，提供全程技术支持和后续的售后服务。

苏州天原设备科技有限公司坐落于江苏省苏州市，厂房占地5000平方米，现有员工50人，注册资金600万元整。苏州设备科有限公司，坐拥得天独厚的地理位置优势，依托具有竞争力的天吴集团，打造***的产品和服务，致力于成为中国高频焊管行业有竞争力的企业，作为一家集研发、设计、制造和销售服务与一体的高新技术企业，苏州团员设备科技，不断创新突破，以品质求生存，持续向行业输送**的产品和服务/本公司是专业生产高频焊管设备及相关焊管机组配件，配置先进，质量稳定。性能优良，产品已达行业**水平。本公司具有一支技术过硬，业务能力较强，朝气蓬勃的团队。经过全体员工的不懈的努力，近几年公司还将设备出口到东南亚、中东、南亚等地区，受到国内外客户的好评。产品用于建材厂、汽车厂、自行车厂、机械厂、电器厂、家具厂、门窗厂、农用厂等。

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苏州天原设备TY76方形圆形直缝焊管成型机组设备TY76高频直缝焊管机组，是主要用于生产外径Φ32mm~Φ89mmx壁厚、器材管、汽车管、建材管、家具管等高频直缝焊管的**设备。本机组通过优化设计、质量选材、精工细作、精密轧辊、轴承优化等，使全套设备达高精度水平，能适应制冷管高速生产、焊缝质量稳定的要求。在适当管径及适当壁厚范围内，焊管生产速度可作相应调整。焊管机生产原理：钢带卷通过开卷机，进入到活套中储存。然后将制备好的钢带送入成形段，采用辊弯法对所需钢管进行加工成型。然后用高频焊机将管缝加热至焊接温度（1130-1350℃），在挤压辊压力下完成焊接。挤压段前有一个导向架，用于引导焊缝和控制角孔径，使管道焊接平顺。挤压后的刮削和打磨段可将焊缝的毛刺削掉并打磨管道。管道经风冷和水冷输送至定径段，在定径段形成合格尺寸的管道。经过土耳其头矫直后，用飞锯切断，经下料架在同一区域落下打包。工艺流程：开卷→储料→校平→轧制成型→高频焊接→刮外毛刺→冷却→定径→矫直→飞锯切料→下料机组