河南喷雾干燥器哪家好

并流式喷雾干燥

并流式喷雾干燥的进风和雾化分离都在腔体的顶部，干燥粉末从腔体底部取出，液滴随气体落到腔体底部的同时失去液体。这种设计使进料受到最高温度的影响，因为分散液会立即释放到干燥空气中，而干燥空气尚未与周围环境发生热交换。在管道的另一边，由于干燥气体的热能被用来蒸发大量的溶剂，因此产品被加热ZUI少。但通常情况下，雾化后的液滴大小足以使其在完全干燥之前到达腔壁。注意：1：进气口；2：雾化器；3：出气口；4：出料口（以下图片也通用） 浚和(上海)仪器有限公司致力于提供喷雾干燥器，欢迎您的来电！河南喷雾干燥器哪家好

在压力喷嘴的边缘导入低压空气，通过调整低压空气的质量，在不影响料液的喷雾压力的同时，达到调整喷雾液滴的粒子径。加压二流体喷嘴可调整成一般加压喷嘴无法达到的小角度进行喷雾。此喷雾方式可以使干燥产品在半干半湿状态下到达进行造粒的流动造粒层，不仅节省了干燥用热能源，同时有助于减小干燥塔体积。-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------海南数微米级喷雾干燥器供应喷雾干燥器，就选浚和(上海)仪器有限公司，让您满意，期待您的光临！

干燥速度十分迅速，干燥时间一般只需几秒钟，溶液在于燥器中停留的时间小于1min。干燥过程中液滴温度不高，产品质量较好；在干燥过程中由于水分蒸发吸收热量，使雾滴及其周围的空气温度比气流进口处的温度低，因此，只要控制好气流进口温度，就可减少酶在干燥过程中引起的变性失活。生产过程简化，操作控制方便可一次干燥成粉状产品;四是能适应工业上大规模生产的要求，适宜于连续化大规模生产。喷雾干燥的缺点是蒸发强度小，干燥塔的体积比较大；废气中夹带的微粒较多（约20%），回收微粒的装置要求较高。

产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。跑粉损失过多，影响成品的得率，一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘。浚和(上海)仪器有限公司喷雾干燥器服务值得放心。

操作流程：以大豆的喷雾干燥操作为例：大豆在喷雾干燥前，必需进行清洗和去皮，并削减脂肪等非蛋白质成份，从而浓缩出大豆中有营养的成份，经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤：首先，液体产品被输入雾化器中，雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化，从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。在第二个步骤中，雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中，热空气会将微粒里的液体蒸发掉。为了使产品符合标准，微粒接触热空气时间必须能够恰到好处，以保持粉末品有一定的水份；同时干燥室里的状态也要受到良好的控制，因为，干燥室体积的大小和气流状况都 会影响到产品的营养。第三个步骤，将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中，这样形成的产品就可以进行包装或与其它成份混合了。浚和(上海)仪器有限公司喷雾干燥器获得众多用户的认可。吉林超细粒子喷雾干燥器价格

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产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。河南喷雾干燥器哪家好

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