江西喷雾干燥器加热均匀

       在干燥塔顶部导入热风，同时将料液送至塔顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度明显降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粒用分离装置回收。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 不同于一般的压力喷嘴，开机容易，可实现设备全自动控制。江西喷雾干燥器加热均匀

产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低

       产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。跑粉损失过多，影响成品的得率，一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘。 江西喷雾干燥器加热均匀本设备是可以从料液直接得到颗粒产品的，可连续大规模生产的喷雾造粒设备。

性能特点：

1、塔体具有冷风夹套；

2、塔体上装有自动振打装置；

3、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4、可以配自动控制恒温加料罐；

5、可以配手工高压洗塔随机附件；

6、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8、进风温度实现自动控制及连续装置。

9、可以配气扫装置

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■大生产喷雾干燥CNL-3规格

蒸发量：1.5kg/h（乙醇）◆1.0kg/h（水）

入口温度：140℃（zuì高200℃）

安装尺寸：W2000×L1200×H1675mm（SD部分与溶剂回收部分可分解）

总重量：900kg（SD部分300kg+溶剂回收部分600kg)

功率：5kw

氮气耗量：1NM3(置换时)，70NI/min（喷雾时）

冷却水：7.5l/min（清水时），18l/min（工业循环水时）

■选项

●雾化用气体循环装置（使内部循环气体可用作雾化用气体）

●2种液体混合喷嘴（可制备含有纳米粒子的微米粒子）

●增加干燥室长度 能回收料液中的溶剂。

二次热风的利用

       热风吹进干燥塔时，吹入处的温度很高，这个部位若附着有微量的产品，会全部褐变，它不断地下落，会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒，从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70～100℃)，有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G)和热风风量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高产品溶解度。

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能干燥热敏性非常高的料液。广东喷雾干燥器现货

FGA-8型流动造粒设备可通过交换造粒装置，进行一般喷雾干燥。江西喷雾干燥器加热均匀

操作流程：

       以大豆的喷雾干燥操作为例：

       大豆在喷雾干燥前，必需进行清洗和去皮，并削减脂肪等非蛋白质成份，从而浓缩出大豆中有营养的成份，经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤：首先，液体产品被输入雾化器中，雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化，从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。在第二个步骤中，雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中，热空气会将微粒里的液体蒸发掉。为了使产品符合标准，微粒接触热空气时间必须能够恰到好处，以保持粉末品有一定的水份；同时干燥室里的状态也要受到良好的控制，因为，干燥室体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。第三个步骤，将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中，这样形成的产品就可以进行包装或与其它成份混合了。 江西喷雾干燥器加热均匀

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