广东循环型喷雾干燥器哪家好

时间:2021年12月10日 来源:

       在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度明显降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收。


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装备2重雾化喷嘴可制备非晶体结构粉体。

二级雾化喷嘴雾化原理

第一阶段:一级雾化料液与高速雾化空气接触被雾化,形成液滴喷射流

第二阶段:二级雾化雾滴喷射流又汇集于一点,雾滴相互撞击,进一步雾化,因而可得到微粒子,平均粒径3微米左右


使用CL-8i,再加上采用雾化性能高的喷嘴,短时间内完成干燥,产品难以形成晶体,产品中残留溶剂少,可以制备稳定性高的非晶体产品。


因此,喷雾干燥产品比起晶体产品有效成份更容易被人体吸收。 吉林防爆喷雾干燥器销售本装置以循环氮气取代通常的空气环境,在此惰性气体环境中进行喷雾干燥(或冷却)。

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离心喷头运转时有杂声或振动

       主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。


产品水分含量太高

       排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。

产品粉粒太细,跑粉现象严重,产品得率低

       产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉损失过多,影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。 本公司提供的惰性气体(氮气)闭式循环系统,长期以来保持着无事故、无灾害。

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       干燥速度十分迅速,干燥时间一般只需几秒钟,溶液在于燥器中停留的时间小于1min。

       干燥过程中液滴温度不高,产品质量较好;在干燥过程中由于水分蒸发吸收热量,使雾滴及其周围的空气温度比气流进口处的温度低,因此,只要控制好气流进口温度,就可减少酶在干燥过程中引起的变性失活。

       生产过程简化,操作控制方便可一次干燥成粉状产品;四是能适应工业上大规模生产的要求,适宜于连续化大规模生产。喷雾干燥的缺点是蒸发强度小,干燥塔的体积比较大;废气中夹带的微粒较多(约20%),回收微粒的装置要求较高。 能干燥热敏性非常高的料液。吉林防爆喷雾干燥器销售

可干燥溶剂为如二氯甲烷等低沸点物质的料液。广东循环型喷雾干燥器哪家好

优点:

1.干燥过程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改变干燥条件,调整产品质量标准。

4.由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格。

5.干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。

6.生产效率高,操作人员少。

7.生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。

8.喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。


缺点:

1.设备较复杂,占地面积大,一次投资大。

2.雾化器,粉末回收装置价格较高。

3.需要空气量多,增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。

4.热效率不高,热消耗大。 广东循环型喷雾干燥器哪家好

浚和(上海)仪器有限公司是一家供应国内外先进仪器和设备的专业供应商和服务商,致力于为客户提供专业的定制化解决方案。多年来,持续为医药、化工、高校、科研单位、检测院等多个行业提供先进的产品和专业的服务。

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