低公害喷雾干燥器冷却造粒

时间:2021年10月29日 来源:

装备2重雾化喷嘴可制备非晶体结构粉体。

二级雾化喷嘴雾化原理

第一阶段:一级雾化料液与高速雾化空气接触被雾化,形成液滴喷射流

第二阶段:二级雾化雾滴喷射流又汇集于一点,雾滴相互撞击,进一步雾化,因而可得到微粒子,平均粒径3微米左右


使用CL-8i,再加上采用雾化性能高的喷嘴,短时间内完成干燥,产品难以形成晶体,产品中残留溶剂少,可以制备稳定性高的非晶体产品。


因此,喷雾干燥产品比起晶体产品有效成份更容易被人体吸收。 能干燥热敏性非常高的料液。低公害喷雾干燥器冷却造粒

低公害喷雾干燥器冷却造粒,喷雾干燥器

      本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 浙江闭式喷雾干燥器可选择在流动造粒层增设搅拌设备。

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       喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

       空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空

产品粉粒太细,跑粉现象严重,产品得率低

       产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉损失过多,影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。 使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒径可达1~20um。

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      科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如,有的要求堆密度特别大或特别小,一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来,改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的产品,但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫喷雾干燥,即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法初期是为提高热效率而提出的,后来用以调整产品的物性。现已证明,泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。FGA-8型流动床造粒设备的zuì小机型。福建低温干燥喷雾干燥器加热均匀

雾滴喷射流又汇集于一点,雾滴相互撞击,进一步雾化,因而可得到微粒子,平均粒径3微米左右.低公害喷雾干燥器冷却造粒

4:喷嘴尺寸越大,粉的颗粒越大,产品水份上升,松密度上升。

喷嘴尺寸越小,粉的颗粒越小,产品水份下降,松密度下降。


5:HPP压力上升,产品水份下降,松密度下降。

HPP压力下降,产品水份上升,松密度上升。


6:物料粘度越高,产品水份上升,松密度上升。

物料粘度越低,产品水份下降,松密度下降。


7:细粉复聚越多,产品水份上升,松密度上升。

细粉复聚越少,产品水份下降,松密度下降。


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