重庆流动床造粒装置喷雾干燥机保养
ADL311-A/311S-A喷雾干燥仪（YAMATO）通过喷雾干燥方式轻易将试料微粉末化
ADL311-A：水溶性溶剂专属
ADL311S-A：水溶性&有机溶剂共用（使用有机溶剂时，需连接GAS410有机溶剂回收装置）
•因为是对微粒子样品实施瞬间加热，样品粉体本身并没有受到高温影响，热稳定性较差的样品也能够放心的得到微粉末。
•喷雾后的微粉末，水分含量低、不会氧化、无污染。
•由于是从溶剂、悬浊液的试料直接干燥成微粉末状，少了历来制粉末所伴随的过滤、分离、粉碎等前处理和后处理操作，并能避免在这些操作过程中产生的污染。
•ADL311S-A通过连接有机溶剂回收装置GAS410，可以对含有有机溶剂的样品进行专业化安全处理。
•干燥腔、旋风分离器等采用的是快速装拆结构，进一步提高了操作性。
•附属装置的安装拆卸，可通过手动升降机进行升降。
•机器上配备有向搅拌器供电的电源插座（2A），方便悬浊液边搅拌边进样。
•采用独特的蠕动进样泵、喷头冷却机构、脉冲喷头清洗机构、防堵通针等，实现喷雾条件的多样性和稳定性。
•200V～240V多制式电源，触摸屏操作，中、英、日3种语言可任意切换。 喷嘴筛眼采用自动清理装置，通针周期性对喷嘴进行清理，间隔时间任意设定。重庆流动床造粒装置喷雾干燥机保养
主要的三种干燥法
1.压力喷雾干燥法利用高压泵，用大气压的压力，将物料通过雾化器(喷枪)，聚化成雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。
2.离心喷雾干燥法利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形。液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
3.气流式喷雾干燥法湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器获得回收利用。 福建实验室喷雾干燥机价格安全功能丰富，有氧浓度异常报警、可燃气体报警等。
GWS410有机溶剂清洗装置（yamato）规格参数
型号：GWS410
方式：喷雾循环
循环液体：水
循环泵：小型磁力循环泵
MAX流量：15L / min
MAX扬程：8m
有害气体清洗方式：鲍尔环填填充 + 水喷雾清洗
储水槽容量：35L
安全装置 ：漏电保护断路器
电源：AC200V 0.35A
外形尺寸 (WxDxH)*：800×500×1230 mm
重量：约80kg
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喷雾干燥原理
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
另外，液体的雾化，是将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件，目前，常用的有3种。
（1）气流式雾化器采用压缩空气或蒸汽以很高的速度（≧300m/s）从喷嘴喷出，靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力，使料液分裂为雾滴。
（2）压力式雾化器用高压泵使液体获得高压，高压液体通过喷嘴时，将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。
（3）旋转式雾化器料液在高速转盘（圆周速度90-160m/s）中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。 可广泛应用于从试验室到一般研究室的喷雾干燥作业。
yamatuo关于喷雾干燥装置的说明之回收率（1）
重要参数：回收率，回收率是衡量喷雾干燥装置性能的一个重要指标，也是实验过程当中进口厂商都在加大研发力度力保的一个数据。针对提高样品的回收率，YAMATO机器做了如下准备：
1、小角度窄扇面喷雾配备大型玻璃干燥室，为雾滴充分干燥提供更充分的时间，防止样品粘在干燥室上。
2、高效率旋风分离器，YAMATO从1978年研发出喷雾干燥产品开始一直着力与改进旋风分离器的回收效率，目前配备两套一套标准，一套高效率旋风分离器，适合于回收较微细粒子场合以及需要提高回收率场合。
3、静电除去装置，防止样品附着在旋风分离器上无法回收。 YAMATO喷雾干燥仪可以提供水溶剂和有机溶剂的解决方案。重庆有机溶剂回收装置喷雾干燥机如何选型
固态成分0.5g程度的微小样品也可喷雾干燥，1um的微小粉末也可收集。重庆流动床造粒装置喷雾干燥机保养
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