江西分离喷雾干燥仪ADL311-A
GB210-B 流动床造粒装置规格
外形尺寸:W760×D420×H1350mm
重量:110kg
电源(50/60Hz)额定电流:AC200V 16A(AC220V 17A, AC240V 18A, 需要更换接线端子)
GB210-B附属品:
送液软管(硅胶带止动块2根、TYLON带止动块3根)、排气软管(带1个软管扎带)1根、出口温度传感器、保险丝(250V 2A)去静电线、进气软管5m(带2个软管扎带)、GF200造粒组件
GB210-B选购品:安全保护罩(COV30C)、温度记录仪、有机溶剂回收装置(GAS410)
GB210-B 安全功能:入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关。
可以对有机溶剂气体进行回收,并统一 处理,避免对环境的破坏。江西分离喷雾干燥仪ADL311-A

主要的三种干燥法
1.压力喷雾干燥法利用高压泵,用大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
2.离心喷雾干燥法利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形。液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
3.气流式喷雾干燥法湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器获得回收利用。 有机溶剂回收装置喷雾干燥机品牌可广泛应用于从试验室到一般研究室的喷雾干燥作业。

DL410喷雾干燥器(YAMATO)相关参数
水分蒸发量:Max. 3000ml/h
喷雾方式:二流体喷嘴方式(筛眼径0.7mm)
温度调节器设定范围:0~300℃
温度调节精度:入口温度±1℃
干燥室:大小:内径457×高975mm(玻璃部分),材质:干燥室、旋风部、生成物容器:超硬玻璃制,其它配管材料为不锈钢及硅胶软管
喷嘴附加结构:筛眼自动清扫(探针敲击),前端附着粉末去除(喷嘴吹风)
机身附加结构:头部(热风吹出部)的自动升降(洗净干燥室时使用)
计装器:调节功能:入口温度、热风量、泵送液量、喷雾空气压、筛眼清扫时间;指示计:入口温度、出口温度、干燥空气、风量计、喷雾空气压力计
安全装置:入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关
外形尺寸(宽×深×高mm):W1060×D880×H1770mm
重量:约180kg
附属品:硅胶送液软管(外径6.4mm×内径3.2mm×长2m)1根、进气软管(内径7.9mm×长3m)1根、排气软管(内径50mm×长3m)1根
选购品:有机溶剂回收装置(GAS410)
GAS410 有机溶剂回收装置(YAMATO)
产品描述:
通过与喷雾干燥器连接,形成高安全性的氮气密闭循环方式。
在喷雾干燥器ADL311S、GB210-A、DL410使用有机溶剂时,为了不向外部排放而配套使用的有机溶剂回收装置。
产品特点:
● 通过氮气密闭循环方式以及利用冷冻机和凝缩器对溶剂回收的方式并用,可实现对可燃性和有毒溶剂的处理。
● 可对易氧化物质进行干燥。
● 由于可进行低温干燥,对易发生热变形的物质也可干燥。
● 在严密的安全对策下喷雾干燥,对制品以及溶剂进行回收。
喷雾干燥少了历来制粉末的过滤·分离·粉碎等操作,避免产生污染。

GWS410有机溶剂清洗装置(yamato)规格参数
型号:GWS410
方式:喷雾循环
循环液体:水
循环泵:小型磁力循环泵
MAX流量:15L / min
MAX扬程:8m
有害气体清洗方式:鲍尔环填填充 + 水喷雾清洗
储水槽容量:35L
安全装置 :漏电保护断路器
电源:AC200V 0.35A
外形尺寸 (WxDxH)*:800×500×1230 mm
重量:约80kg
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通过不同的组件,可以分别实现喷雾和造粒功能。江西分离喷雾干燥仪ADL311-A
附属装置的安装拆卸,可通过手动升降机进行升降。江西分离喷雾干燥仪ADL311-A
喷雾干燥原理
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸汽)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
另外,液体的雾化,是将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件,目前,常用的有3种。
(1) 气流式雾化器
采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≧300m/s)从喷嘴喷出,靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力,使料液分裂为雾滴。
(2) 压力式雾化器
用高压泵使液体获得高压,高压液体通过喷嘴时,将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。
(3) 旋转式雾化器
料液在高速转盘(圆周速度90-160m/s)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。 江西分离喷雾干燥仪ADL311-A
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