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进度保证技术组织措施:1、以施工方案中的进度计划,抓好“关键节点”工期的控制,实行长计划短安排,加强调动职能,及时召开现场分析会,制定措施、解决问题。2、合理利用施工场地,适时安排小流水段施工作业,做到施工面、人员机械三不闲。3、报详细的材料和机具计划,并根据施工进度确定进入工地的日期。落实材料定货合同,确定材料进场日期。落实施工机具。4、公司成立该工程的组织管理机构,落实包保人员,组织强有力的施工人员,确保施工安全和施工质量及进度。施工方案和进度计划报中心房建技术部,每周五向中心房建技术部汇报施工进度情况。5、发扬顽强拼搏、善打硬仗的精神,强化管理职能。根据施工情况,及时召集协调会。建立行之有效的工作制度、信息反馈制度,对工程质量和工程进度严格控制,确保工期的顺利进行。6、做好施工协调调度,合理调配人员、材料、机具,及时发现问题,及时分析解决。7、坚持及时准确地向中心进行施工质量和工程进度的汇报,对工程质量和工程进度中存在的问题及时进行汇报,使发现的问题能够得到及时解决。8、加强安全防范,以安全和质量保证工期。9、严格制定科学的、合理的施工进度,在执行过程中调整完善。工法样板生产厂在哪里?禄辉科技帮您。外墙支撑架样板展示
与之同条件进行养生。在养护期内,严禁利用桥面作为施工场地或堆放原材料。(9)箱梁预应力施加张拉控制采用“双控法”,整个箱梁浇筑完毕,待砼强度达到设计强度的90%以上,同时养护15天后,经监理认可,两端分批张拉预应力钢绞线。张拉顺序严格按设计预应力钢束布置图,同排的钢绞束同时张拉,张拉时两端同时进行。每束钢束张拉程序为:0→10%δcon→100%δcon(持荷5分钟)→回油锚固。初张拉时预应力钢绞束张拉端先对千斤顶主缸充油,使钢绞束略为拉紧,同时调整锚圈及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线互相吻合,注意使每股钢绞线受力均匀,当钢绞束达初应力10%δcon时两端作伸长量标记,并借以观察有无滑丝情况发生。张拉采用逐级加压的方法进行,当张拉达到设计控制应力(100%δcon)时,继续供油维持张拉力不变,持荷5分钟,同时在两端分别测量实际伸长量,比较是否与计算值相符。计算伸长量和实测伸长量误差应在±6%以内,当实测值与计算值不符合要求时,应及时查明原因,上报监理,调整计算伸长量再进行张拉。张拉过程中如有滑丝、断丝、伸长量不够的情况发生,则需分析原因并处理后重新张拉。在张拉过程中发生滑丝现象,可能由于以下原因:。同层排水样板择优推荐四川禄辉科技工法质量样板均有销售。
分节段拼装连接成型。模型采用内支撑及拉杆加固。砼用采用泵送砼入模。模型结构示意如图:B起吊设备配置25m以上高桥墩施工时,采用提升架起吊钢筋等料具,泵送砼入模;高度在25m以下墩柱施工时采用吊车起吊钢筋,泵送砼入模。提升架结构见《墩身施工提升架示意图》。Y型墩及双薄壁墩采用翻模施工,空心墩采用滑模施工。施工方法同上。墩身砼施工采泵送、提升架或吊车提升砼。盖梁施工:盖梁模型以墩顶抱箍或预埋钢棒作为下部支撑体系,以简化操作程序,提高模型的利用率。圆柱墩盖梁采用抱箍法施工,其余墩柱盖梁采用预埋钢棒法施工。盖梁具体施工步骤如下:①托架施工:在抱箍或钢棒上铺45b工字钢形成盖梁下部支撑体系,再铺设方木。抱箍按墩身形状用16mm厚钢板焊接而成,**螺栓连接。②模型安装:模型采用厂制大块定型钢模型一次关立成型,双排φ16对拉螺杆按@。连续刚构采用凌形挂篮分段悬臂施工。预应力T梁和空心板梁在预制场统一预制,架桥机架设。全段设预制1处,位置在设于K135+610~K135+950段成型路基上。预制场布置图见后。(2)苏古特大桥施工方案①双薄壁墩身施工A.桥墩设计为双薄壁式桥墩,墩**别为:2#:#:。
底模安装:在钢管支架的顶纵向钢管上,架纵向弧线形钢管,在其之上横向向架5cm×8cm×。楞木接头相互交错布置,楞木间距为25cm,纵向钢管、方楞木之间用木楔调整以保证底模线形。底模竹胶板直接铺钉在方楞上竹胶板拼缝处且45°斜面拼接,拼缝下加设方楞木,使拼缝刚好位于方楞木中间,拼缝间夹贴双面棉胶,拼缝表面用石腊密封。在铺设底模前先放置好盆式支座,并在支座位置处根据梁底的楔块尺寸在底模上开孔,在开孔处支立梁底楔块的模板,楔块的底模根据预埋钢板的尺寸也开孔,预埋钢板与楔块的底模用**砂浆密封。腹板侧模、翼板底模的安装:在底模铺设完成后,重新标定桥梁中心轴线,对箱梁的平面位置进行放样,在底模上标出腹板侧模、内腹模、翼板边线和钢筋布置的位置。腹板侧模用**度胶合板,每隔25cm立方木、背杆木,竖向背杆木直接置于支架横向方楞木上,并用木楔楔牢。施工时必须保证模板支架的强度与刚度,箱梁侧模与翼板底模须连成一体。内腹板也使用竹胶板,为保证侧模稳固在箱梁主筋和腹箍筋上,设置一定数量的定位钢筋。准确确定模板位置,并在箱梁腹板上设置φ14圆钢对拉钢筋。内模腹板肋条间距为25cm,顶板和底板的肋条间距为40cm。禄辉科技样板厂信誉好,价格实惠。
混凝土严格按配合比伴制,伴制现场配备计量器具,混凝土水灰比不大于,水泥要求采用标号,要求原浆提面,收面不少于两遍,做面时严禁在面板上洒水、撒水泥粉。并应在水泥终凝前完成。混凝土应在浇筑地点随机取样制作砼强度试件,取样与试件留置应符合现行验收规范要求。混凝土根据搅拌机容量控制拌和时间,混凝土的采用插入和表面振捣结合的方式,插入式振捣不少于20s,平板式振捣不少于15s。混凝土的拌和用水采用饮用水。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不应超过,同一施工段的混凝土应连续浇筑。施工缝的留置位置根据现场施工方案留置,缩缝采用切割法,当混凝土强度达到设计强度25%-30%时,采用切割机切割,施工缝与胀缝设计位置应吻合,灌缝采用沥青砂,灌缝深度为3-4cm,填筑高度稍低于板面。混凝土浇注完后12小时内进行养护,养护用水与伴制用水相同,养护期间和填缝前,禁止车辆通行,养护时间为14--21天。混凝土面层表面平整度允许误差10mm,厚度允许误差±10﹪。4、站台帽:站台帽铺设严格执行新技规的相关规定不小于1725mm,严禁侵限,施工时要引起特别重视,该项目施工结束要及时和工务、车务部门组织验收并形成文字会签资料保存。禄辉科技做的样板真好。同层排水样板择优推荐
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