低粘度酞青PG7

时间:2024年07月23日 来源:

酞青有机颜料P.B.15:4在色光及牢度性能上与上述β-CuPc相似,但具有优良的流变性与抗絮凝性能,属于抗结晶抗絮凝商品剂型(NCNF),主要应用领域是凹版印墨,尤其是甲苯体系的凹版印墨及各种类型的柔版印墨,在这些应用介质中显示高的着色强度及良好的流动性能。故制备此商品剂型多采用特定的酞青衍生物或聚合物分散剂等表面改性处理技术。P.B.15:6(e型CuPe)为酞青颜料中红光**强的蓝色品种,对热、有机溶剂有良好的稳定性,着色强度较α型高20%左右,主要用于特殊印墨、塑料着色与光电功能性材料,如静电照相光敏涂料的感光板。在涂料中着色具有抗罩光漆的稳定性,其色光与C.I.颜料.蓝60相似,但具有更鲜明、纯净的色光。酞青绿耐光、耐候性好,着色力强,色泽鲜艳,色差小,展色性和流动性好;低粘度酞青PG7

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有机颜料的剂型有机颜料可以依据各种不同用途的特定要求,由同一种化学结构制备出具有不司应用性能的品种,以达到**住效果﹐通常用于涂料、油漆着色的有机颜料,应具有足够的耐久性能,如耐晒牢度、耐气候窂度,同时还应具有较高的遮盖能力或特定的透明性,在油性或水性涂料分散介质中有理想的耐溶剂稳定性.色光稳定,在贮存及使用过程中不发生明显的絮凝现象等。应用于橡胶、树脂及塑料着色的有机颜料,则应比较容易地均匀分散在被着色的物质中,与树脂等有良好的相容匹配性,对于橡胶着色的颜料还应耐硫化处理(Vulcanzation)、尤其是要具有令人满意的热稳定性,在成型加工的温度下不发生色光的变化。在塑料着色时,颜料还应具有良好的耐浴剂性、耐迁移性,对其中常用的增塑剂有较好的稳定性等。江苏酞青PG7浩颜实业进口的印度酞青系列产品主要分为酞青蓝、酞青绿两大类。

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近年来,由于国内产业升级、环保监控严格、民众谈化工色变,所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞青蓝、酞青绿工厂极大部分都存在搬厂或限产的情况。印度近年来大力发展化工行业,加上处于旺盛的人口红利时期,环保法规缺少,生产成本低,鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞青蓝工厂、印度酞青绿工厂如雨后春笋般冒出来,印度的酞青蓝、酞青绿工厂整体规模不大,部分还是小作坊的模式。但鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净,导致印度酞青蓝、酞青绿的色相比较纯净、着色力高,深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。短短几年时间,印度占领了国内酞青蓝、酞青绿大部分市场,国内工厂的市场份额被积压,部分酞青工厂不生产,直接购买印度酞青蓝、印度酞青绿回来拼混变成自家产品。

按颜料不同化学结构来分,有机颜料则以偶氮类(包括不溶性及色淀类)为主,产量占很大优势;其次为铜酞青类(蓝﹑绿色谱)。尽管有机颜料品种繁多,按《染料索引》统计,不同结构的品种有近500种(其中黄色占25%,橙色占9.9%,红色占41%,紫色占7.7%,蓝色占9.6%,绿色占3.4%),但世界各国主要厂家仍集中生产十多种重要的颜料品种.纵观我国有机颜料T业从初期的年产量不足10kt,品种少,产品几乎均为通用的粉状剂型,迅速地发展到目前年产量70kt有机颜料。为满足应用部门的需求.国内开始重视有机颜料表面改性与商品化技术,生产具有不同应用特性的颜料剂型,如胶印印墨、溶剂印墨、水性印墨用的品种;水性涂料、汽车漆料、塑料用的易分散型产品品种,与此同时.为提高产品的附加值,调整产品结构,开发了若干黄、橙、红、紫色谱有机颜料品种,以适应涂料T业、塑料工业不断提出的高性能的要求。印度酞青绿和蓝颜料主要用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其它塑料制品的着色。

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酞青颜料C.I.颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞青不同,卤代产物*存在一种晶型,而且近乎于α晶型,x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs),不存在规则的内部结构,在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子(无定型)转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。由于酞青类颜料具有优良的应用性能,其合成工艺简单、成本低廉,用途十分广。上海高浓度酞青有机蓝

酞青绿颜料在绿色颜料体系中是占比很大,酞青绿G7和酞青绿36是用的比较多的两支细类颜料。低粘度酞青PG7

颜料绿36比起P.G.7具有很强的黄光,呈黄光绿色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依据溴含量多少决定黄光的强度,如溴含量为25%~30%(质量)呈较弱黄光,而溴含量为50%~53%则具有明显黄光;与P.G.7一样亦只存在一种晶型;同时具有优异的耐光、耐气候牢度及耐溶剂性能。主要用于汽车漆,塑料着色等,惟溴原子引人使其着色强度进一步降低,如达到1/3标准深度,要求在印墨中含有26%的颜料、而对子P.G.7只需17%。有时,在性能要求不高的场合,可以通过成本低的P.G.7与适当的黄色颜料拼合获得黄光绿色。该颜料合成方法与P.G.7相似,仍以当氯化铝与食盐为介质进行CuPc混合卤化,并按引入溴原予数目多少加入规定量的溴化钠,于190~200°C反应,并加入催化剂氯化硫(S2CI2),加入液体溴,通人氯气,于100°C反应2h即可制备氯溴代铜酞青产品。低粘度酞青PG7

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