印度低粘度酞菁绿

酞菁有机颜料的其他应用，酞菁有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还可用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆（液）着色或色母粒方法用于树脂着色外，还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上，即所谓涂料印花或涂料染色工艺。颜料转向**型，将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域，开发功能性的**型酞菁颜料。印度低粘度酞菁绿

酞菁颜料有机颜料重要应用性能可包括如下4方面:①颜料的初级粒子及聚集状态;②分散体的颜色物性，如色调、色光、饱和度、亮度、遮盖力与透明性、光泽、双色物性（Dichroism)等;eq\o\ac(○,3)3分散体的粒于聚集状态，如易分散性、分散体稳定性、絮凝性、流变性、流动性、晶体稳定性等;④应用牢度（耐久）性能,如耐光、耐气候牢度、耐热稳定性、耐迁移性、耐化学试剂及电导性等。不仅如此，有机颜料除普通干粉外还可以以各种不同的商品形态应用:①干粉颜料(Drypowders);2滤饼（Presscakers);eq\o\ac(○,3)3挤水转相色膏(Flushedcolor);流动分散体(Fluidizeddispersionorslurries);⑤浓缩色膏〔Colorpasteconctrates);树脂结合物或预分散体（Resinbondsorpredispersion);⑦塑料浓缩物，色母粒(Plasticcolorconcentratescrmasterbatches);⑧表面处理的粉体或膏状物(Surfacetreatedpowderorpastes)。印度亮绿色酞菁颜料绿7酞菁绿具有耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；

酞菁有机颜料的其他应用有机颜料除了在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂应用外,还用于纺织纤维的涂料印花、化妆品、食品工业以及作为功能性有色化合物应用于特定的新技术领域中。有机颜料在涂料印花中的应用有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆（液）着色或色母粒方法用于树脂着色外，还可借助于能形成坚牢薄膜的合成树脂胶粘剂,使对纤维无亲和力的不溶性颜料微细粒子固着在纤维表面上，即所谓涂料印花或涂料染色工艺。

C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化，分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅，带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快，当引入7~～8个氯原子后氯化反应速度降低，要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl3(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃，均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。酞菁绿颜料在绿色颜料体系中是很大占比，酞菁绿G7和酞菁绿36是用的比较多的两支细类颜料。

C.I.颜料绿36比起P.G.7具有很强的黄光，呈黄光绿色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依据溴含量多少决定黄光的强度，如溴含量为25%~30%（质量）呈较弱黄光，而溴含量为50%~53%则具有明显黄光;与P.G.7一样亦只存在一种晶型;同时具有优异的耐光、耐气候牢度及耐溶剂性能。主要用于汽车漆，塑料着色等,惟溴原子引人使其着色强度进一步降低，如达到1/3标准深度,要求在印墨中含有26%的颜料、而对子P.G.7只需17%。有时,在性能要求不高的场合，可以通过成本低的P.G.7与适当的黄色颜料拼合获得黄光绿色。该颜料合成方法与P.G.7相似,仍以当氯化铝与食盐为介质进行CuPc混合卤化，并按引入溴原予数目多少加入规定量的溴化钠，于190~200°C反应,并加入催化剂氯化硫(S2CI2)，加入液体溴,通人氯气,于100°C反应2h即可制备氯溴代铜酞菁产品。粗产品尚需进行颜料化处理,采用与氯化钠、乙二醇进行捏合研磨制得C.I.颜料绿36。适用于树脂、塑料着色用的有机颜料制备物或预分散型颜料，包括色母粒(颜料浓缩体)、色浆等。上海耐蒸煮酞菁BGS蓝

酞菁蓝具有鲜明的蓝色和耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品的优良性能；印度低粘度酞菁绿

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